[实用新型]一种插拔式避雷器芯组整体模压结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种避雷器，具体涉及一种插拔式避雷器芯组整体模压结构，主要针对现有技术中插拔式避雷器密封差的问题。

背景技术

近年来，随着社会、经济和技术的不断发展，工程建设的复杂程度加大，设备的小型化、免维护、智能化的产品越来越受到青睐。国内外各制造公司纷纷大力发展中压充气柜（C-GIS），C-GIS是GIS技术与（AIS）技术相结合的产物，也称为气体绝缘柜。所谓气体绝缘柜，是将高压元件如母线、断路器、隔离、互感器、电力电缆等密封在充有较低气体压力的壳体内，气体绝缘柜不受外界环境条件变化的影响，可运行在环境恶劣的场所。由于该柜使用性能优异的SF6、N2等气体作为绝缘介质，大大缩小了柜体的外型尺寸，气体绝缘柜的电压等级一般为12kV和40.5kV，但40.5kV气体绝缘柜更能显示其技术经济上的优势。

插拔式金属氧化物避雷器也称过电压保护器，主要用于35kV及以下的GIS全封闭组合电器，由于本插拔式金属氧化物避雷器采用了当今世界上性能最为优越的金属氧化物电阻片（其具有优异的非线性伏安特性和良好的陡波响应特性），可将过电压限制在较低水平，从而使组合电器免受各种过电压的侵害

目前，插拔式避雷器为分体件，即将芯体加工成型后，插接于绝缘外套内。装配时装入整个硅橡胶外套，依靠过盈配合使外套与芯体成为一体。其密封主要是通过插接时的过盈配合来完成，而芯体与绝缘外套的接触面多为橡胶或环氧树脂等，易受环境热胀冷缩影响，可靠性无法得到保障，从而导致避雷器密封性差、绝缘性差和局放较大的质量问题产生。

实用新型内容

为解决上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种插拔式避雷器芯组整体模压结构，不仅产品结构紧凑,减少芯体与胶套之间的气隙，而且增强产品绝缘性能，减小产品事故率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种插拔式避雷器芯组整体模压结构，包括胶套和筒体，所述胶套一端设置有接触环组件，中心贯穿设置有导电螺栓，另一端外表面上设置有卡环；所述筒体一端连接有法兰，所述胶套靠近法兰的一端部分插入所述筒体内，所述法兰上设置有与所述卡环配合连接的沟槽，所述筒体通过所述法兰上沟槽与所述胶套上的卡环固定连接；所述筒体包括芯组和设置于芯组外部复合外套，所述芯组包括电阻片、与电阻片两端连接的上电极和下电极，所述电阻片与所述复合外套之间设置有环氧树脂层，所述上电极外设置有上端盖，所述上端盖与所述导电螺栓连接，所述筒体靠近下电极的一端设置绝缘板，所述绝缘板外设置有下端盖，所述芯组制造时电阻片、环氧树脂层、复合外套在专用模具内一体成形且无间隙连接。

进一步的，所述复合外套由硅橡胶材料制成。

进一步的，所述筒体靠近下电极的一端设置有接线端子。

本实用新型为保证芯组与复合外套间的良好接触，芯组为环氧树脂缠绕固定的氧化锌电阻片，复合外套为硅橡胶，当芯组放入模具直接注入硅橡胶时，由于环氧树脂与硅橡胶的良好粘接性，制作时实现芯组与复合外套间一体成形且无间隙连接，减少产品内部闪络的几率，增强产品绝缘性能，减小产品事故率。

与现有技术相比，本发明的关键点（1）芯组采用环氧沃兰布带缠绕结构，（2）采用芯体与复合外套直接模压的结构，以上方法实现直接模压产品无气隙的的优点，摒弃了原有芯体套装结构，解决了填充硅脂长期运行可能流失，绝缘强度降低的缺点。采用本实用新型专利可实现芯组与复合外套电气接触良好、芯组周围无气隙，保证了产品的可靠性 。

附图说明

下面根据附图及实施例，对本实用新型的结构和特征作进一步描述。

图1是本实用新型的结构示意图。

附图1中，1. 胶套，2. 筒体，3. 接触环组件，4. 导电螺栓，5卡环，6. 法兰，7. 芯组，8. 复合外套，9. 电阻片，10. 上电极，11. 下电极，12. 环氧树脂层13. 上端盖，14. 绝缘板，15. 下端盖，16. 接线端子。

具体实施方式

参看附图1是本实用新型的一种实施例。