[实用新型]一种汽车坐垫修补线工位桌

说明书

技术领域

本实用新型属于汽车坐垫加工辅助设备技术领域，具体地说，涉及一种汽车坐垫修补线工位桌。

背景技术

随着经济的发展，汽车行业也快速发展起来，汽车坐垫生产过程中，需要先对汽车坐垫棉进行发泡处理，而发泡处理后，发泡绵边缘处会存在很多边刺，需要工人手工对发泡绵进行剪边处理，而工位桌则是剪边处理不可缺少的辅助工具。

传统的工位桌多为市售的方桌，而此类方桌较窄，而且多为直面桌，在对发泡绵进行剪边处理时，工人需靠近桌面边缘才便于操作，而靠近桌面边缘操作往往会导致发泡绵碎屑掉落到地面，工人不仅需要花费大量的时间对地面上的碎屑进行清扫，增加工人的劳动强度，而且还会造成发泡绵碎屑在车间到处飞扬，影响生产车间的环境，此外，采用现有工位桌进行剪边处理时，工人需要定期对桌面进行清扫，费时费力。

因此，需要对现有的修补线工位桌进行改进，以便于工人进行剪边操作。

发明内容

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种汽车坐垫修补线工位桌，便于工人进行剪边操作，便于碎屑清理，而且可有效防止碎屑掉在地面上。

为达到上述目的，本实用新型是按如下技术方案实施的：

一种汽车坐垫修补线工位桌，包括支撑框架、工位仓、支撑条、支撑板、集料斗、集料桶、塑胶导料环；所述的工位仓设置在支撑框架上，工位仓由三块宽围板和一块窄围板围成，窄围板与其中一块宽围板连接处设置有弧形凹口，工位仓内设置有支撑条，支撑条上设置有支撑板，工位仓的下部焊接有集料斗，集料斗的底部开设有出料口，出料口的下方设置有集料桶，出料口与集料桶之间设置有软质的塑胶导料环。

进一步，所述的支撑条的上端面与窄围板的上端面处于同一水平面上。

进一步，所述的窄围板的上端面低于宽围板的上端面5～10cm。

进一步，所述的集料斗的侧壁均向出料口倾斜。

进一步，所述的弧形凹口的上端面上设置有软质胶垫。

进一步，所述的支撑框架上设置有用于给集料桶限位的限位架。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在工位仓的窄围板和一块宽围板的连接处设置弧形凹口，弧形凹口为操作工人操作站立的位置，保证操作工人方便操作，而且，由于弧形凹口的设置，增大了剪边操作位置与工位仓边缘的距离，能够有效的避免剪边操作时发泡绵碎屑从工位仓边缘掉落，此外，工位仓的下部设置集料斗，集料斗的侧边向出料口倾斜，便于将发泡绵碎屑收集起来后导入至集料桶中，工人只需定期对集料桶进行清理，大大减轻了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型限位架与集料桶结构连接图。

图中，1-支撑框架、2-工位仓、3-宽围板、4-窄围板、5-弧形凹口、6-支撑条、7-支撑板、8-集料斗、9-出料口、10-集料桶、11-塑胶导料环、12-软质胶垫、13-限位架。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

如图1-2所示，一种汽车坐垫修补线工位桌，包括支撑框架1、工位仓2、支撑条6、支撑板7、集料斗8、集料桶10、塑胶导料环11；所述的工位仓2设置在支撑框架1上，工位仓2由三块宽围板3和一块窄围板4围成，窄围板4与其中一块宽围板3连接处设置有弧形凹口5，弧形凹口5为操作工人操作站立的位置，保证操作工人方便操作，而且，由于弧形凹口5的设置，增大了剪边操作位置与工位仓2边缘的距离，能够有效的避免剪边操作时发泡绵碎屑从工位仓2边缘掉落，工位仓2内设置有支撑条6，支撑条6上设置有支撑板7，支撑板7用于在剪边操作时支撑发泡绵，工位仓2的下部焊接有集料斗8，集料斗8的底部开设有出料口9，集料斗8的侧壁均向出料口9倾斜，出料口9的下方设置有集料桶10，便于将发泡绵碎屑收集起来后导入至集料桶10中，工人只需定期对集料桶10进行清理，大大减轻了工人的劳动强度。出料口9与集料桶10之间设置有软质的塑胶导料环11，避免因出料口9和集料桶10之间有间隙或对不齐而导致碎屑掉落在地面上。

优选地，所述的支撑条6的上端面与窄围板4的上端面处于同一水平面上，窄围板4的上端面低于宽围板3的上端面5～10cm，保证窄围板4处能够与运输流水线很好的对接，便于发泡绵的取放，同时，由于窄围板4的上端面低于宽围板3的上端面，可有效避免剪边操作时发泡绵碎屑从工位仓2边缘掉落地面。