[实用新型]摆锤试验机

说明书

本实用新型公开了一种摆锤试验机，两根纵向直线滑轨对应固定设置在机架两侧，所述横向滑轨底板的两端固定设置有纵向滑块，所述纵向滑块配合安装在纵向直线滑轨上，所述吊钩底板上固定设置有横向滑块，所述横向直线滑轨固定安装在横向滑轨底板上，横向滑块配合安装在横向直线滑轨上，所述横向滑动机构设置在横向滑轨底板上，并且所述横向滑动机构用于驱动吊钩底板沿横向直线滑轨左、右运动，所述纵向滑动机构设置在机架顶部，所述吊钩设置在吊钩底板上，所述冲击装置通过柔性线连接的方式连接在吊钩上，所述机架上还设置有电器控制柜。本实用新型实现了对电梯层门或轿门任意测试点的自动化调节，具有节省人力、调节效率高、调节位置准确的优点。

技术领域

本发明属于冲击测试技术领域，尤其是涉及一种摆锤试验机。

背景技术

用于电梯层门或轿门冲击测试的装置包含一个由符合GB/T-700的钢材Q235A制成的冲击环，一个由符合GB/T 700的钢材Q275制成的壳体。内装填直径为(3.5±0.25)mm的铅球，其总质量(10±0.01)kg。摆锤冲击装置应用直径为3mm的钢丝绳悬挂，并使自由悬挂的冲击装置的最外侧与被试面板之间的小平距离不超过15mm。摆的长度(钩的低端至冲击装置参考点的长度)应至少为1.5m。悬挂的摆锤冲击装置通过提拉和触发装置的牵引从被试面板上摆，上摆的高度按国标的要求。在释放的瞬间触发装置不应对摆锤冲击装置产生附加的冲击。其试验结果满足国标要求标准为：a)面板未整体损坏；b)面板上没有裂纹；c)面板上无孔；d)面板未脱离导向部件；e)导向部件无永久变形；f)面板表面无其他损坏，对面板表面有直径不大于2mm，但无裂纹痕迹的情况还应再做一次成功的软摆锤冲击试验。

目前采用的测试方式为通过人力调整冲击装置的冲击位置，这样一来，不仅测试效率较低，而且在测试过程中对测试人员的人身安全存在较大的隐患。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种通过自动化调节冲击装置实现对电梯层门或轿门任意点冲击测试的摆锤试验机。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种摆锤试验机，包括机架、横向滑动机构、纵向滑动机构、吊钩底板、吊钩、冲击装置、横向滑轨底板、横向直线滑轨和纵向直线滑轨，两根纵向直线滑轨对应固定设置在机架两侧，所述横向滑轨底板的两端固定设置有纵向滑块，所述纵向滑块配合安装在纵向直线滑轨上，所述吊钩底板上固定设置有横向滑块，所述横向直线滑轨固定安装在横向滑轨底板上，所述横向滑块配合安装在横向直线滑轨上，所述横向滑动机构设置在横向滑轨底板上，并且所述横向滑动机构用于驱动吊钩底板沿横向直线滑轨左、右运动，所述纵向滑动机构设置在机架顶部，并且所述纵向滑动机构用于驱动横向滑轨底板沿纵向直线滑轨上、下运动，所述吊钩设置在吊钩底板上，所述冲击装置通过柔性线连接的方式连接在吊钩上，所述机架上还设置有电器控制柜。

作为优选，所述机架前端还滑动设置有用于将冲击装置蓄能的拉起及释放机构。

作为优选，所述拉起及释放机构上还设置有用于定位的激光对其装置。

作为优选，所述横向滑动机构包括第一驱动马达、第一链轮和第一链条，所述第一驱动马达的固定安装在横向滑轨底板上，两个所述第一链轮对应设置在横向滑轨底板的左、右两端，两个第一链轮之间通过第一链条闭环连接，并且所述第一链条中间段还与吊钩底板固定连接。

作为优选，所述纵向滑动机构包括第二驱动电机、传动轴、轴承机构、第二链轮和第二链条，所述第二驱动电机通过机顶板固定安装在机架上，所述传动轴通过轴承机构安装在机顶板上，所述第二驱动电机与传动轴之间通过链轮/齿轮方式传动连接，两个所述第二链轮对应设置在机架的上、下两端，两个所述第二链轮之间通过第二链条闭环连接，并且所述第二链条的中间段还与横向滑轨底板固定连接。