[实用新型]自适膨胀补偿配合缝隙变形的喷油器活塞偶件

权利要求书

1.一种自适膨胀补偿配合缝隙变形的喷油器活塞偶件，包括：一个在活塞筒(1)活塞腔中作往复直线运动的活塞杆(2)、连通所述活塞腔油路通道的单向阀活门，控制开启、密封出油孔(4)的阀球(3)，从活塞筒(1)轴肩倾斜插入活塞腔的斜插进油孔(5)，以及位于活塞杆(2)自由端下方，限制活塞杆(2)向下运动的止挡(7)，其特征在于：在喷油器活塞偶件中，装配在活塞腔内的活塞杆(2)制有轴向过盈装配堵塞(8)的装配孔，堵塞(8)的中下部圆柱体上制有缩颈段，轴向连通活塞腔端部控制室(6)的堵塞轴向孔(9)及其向下通向堵塞轴向孔(9)底端的分压横孔(10)；连通堵塞轴向孔(9)的分压横孔(10)及其缩颈形成了一个随进入高压燃油压力变化而改变活塞杆(2)径向膨胀量大小，减小活塞筒(1)配合偶件间动配合间隙环缝h的环流腔体(11)。

2.如权利要求1所述的自适膨胀补偿配合缝隙变形的喷油器活塞偶件，其特征在于：活塞杆(2)底部的下方有一个用以限制活塞杆(2)向下运动的距离止挡(7)。

3.如权利要求1所述的自适膨胀补偿配合缝隙变形的喷油器活塞偶件，其特征在于：堵塞轴向孔(9)连通活塞杆(2)上端部活塞腔形成了容纳高压燃油的控制室(6)，高压燃油从活塞筒(1)相邻单向阀活门开口的斜插进油孔(5)通入活塞筒(1)上部上端的控制室(6)。

4.如权利要求1所述的自适膨胀补偿配合缝隙变形的喷油器活塞偶件，其特征在于：阀球(3)密封住活塞筒(1)上端的单向阀活门开口，进入活塞筒(1)上端控制室(6)的高压燃油压力驱动活塞杆(2)向下运动，通过活塞筒(1)直达底部接触止挡(7)，运动到下止点而被停止。

5.如权利要求1所述的自适膨胀补偿配合缝隙变形的喷油器活塞偶件，其特征在于：高压燃油通过斜插进油孔(5)旁路进入到控制室(6)，经堵塞(8)的堵塞轴向孔(9)、分压横孔(10)进入堵塞(8)缩颈段形成的环流腔体(11)，控制活塞杆的径向膨胀量。

6.如权利要求1所述的自适膨胀补偿配合缝隙变形的喷油器活塞偶件，其特征在于：进入环流腔体(11)的高压燃油随进入控制室(6)内的燃油压力而变化，环流腔体(11)利用随高压燃油压力变化的膨胀量，控制活塞杆(2)向外膨胀，使在高压作用下活塞杆(2)与活塞筒(1)配合偶件间动配合间隙环缝h变大的趋势减小。

7.如权利要求1所述的自适膨胀补偿配合缝隙变形的喷油器活塞偶件，其特征在于：阀球(3)开启密封油孔(4)油路通道的单向阀活门，控制室(6)内的燃油经由密封油孔(4)及相邻单向阀活门流出去，通过直径大于斜插进油孔(5)的出油孔(4)进入控制室(6)内燃油流量＞流出的流量。

8.如权利要求1所述的自适膨胀补偿配合缝隙变形的喷油器活塞偶件，其特征在于：阀球(3)堵住活塞筒(1)上端的单向阀活门时，经由斜插进油孔(5)进入控制室(6)内的燃油不能流出，控制室(6)内的燃油压力上升，环流腔体(11)内的压力随之升高，活塞杆(2)的膨胀量增大，间隙环缝减h变小，进而减少了从活塞杆(2)与活塞筒(1)配合偶件间动配合间隙环缝h中的燃油泄漏量。