[实用新型]立式烘干筛选塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烘干设备，具体说，涉及一种立式烘干筛选塔。

背景技术

传统立式烘干塔工作原理是：将湿的型煤输入到塔体中，再向塔体中通入适量热风，利用热风加热，带走水分，但通风不均匀，压碎率高，严重影响生产成本和质量，粉多且不环保。但相比卧式链条烘干箱资金投入小、操作简单，成本低，占地少，所以得到大量使用。传统立式烘干塔其塔体内竖立多根多孔立柱式布风管，在进料口将湿物料由上垂直惯下，使塔体中下层物料承担着所有上层物料的压力，至塔内物料压碎比高，成品率低。还由于结构不合理、压粉碎的物料阻塞通风、焖蒸现象严重，温度可控性差，易发生燃烧并损坏设备事故，烘干效果差、产能低。由于塔内温度不好控制，再加上通风不均匀，往往容易引起型煤着火燃烧，并且烘干过程中的能耗较高。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是提供一种立式烘干筛选塔，通风均匀，烘干速度快，成本低。

技术方案如下：

一种立式烘干筛选塔，包括塔体、热风管道、筛板、布料溜板，热风管道、筛板、布料溜板设置在塔体内部，布料溜板设置在篦条上方；塔体在顶部设置有进料口和排风口，底部设置有出料口和支撑腿；热风管道包括中心热风管、纵向热风管、热风斜梁，热风斜梁与纵向热风管、中心热风管相连通，中心热风管、纵向热风管、热风斜梁开有热风孔，热风管道通过管道连接送风机；筛板包括内环圈梁、外环圈梁、篦条和筛槽；篦条、热风斜梁固定在内环圈梁和外环圈梁之间，筛槽位于两根篦条之间；纵向热风管固定在内外环圈梁的内侧或外侧，纵向热风管两端封闭，纵向热风管底部向下延伸并支撑在地面上，纵向热风管底部通过第二热风箱向外延伸并支撑在地面上；布料溜板固定在中心热风管上。

进一步：塔体外壁底段设置有第一热风箱，第一热风箱内侧与塔体的外壁连接在一起并通过壁孔于塔内相连通；塔底部设有第二热风箱，第二热风箱的上部与纵向热风管底端相通，排风口通过管道连接引风机；第一热风箱、第二热风箱通过管道连接送风机，第一热风箱、第二热风箱的进风口处设置有调节阀门；纵向热风管穿过第二热风箱向下延伸并支撑在地面上。

进一步：第二热风箱连通纵向热风管的底端，热风斜梁连通纵向热风管，筛板与斜梁的倾斜角度在15-45度之间。

进一步：塔体内部进料口下方设置有三层筛板，第一层筛板的上方设置有第一布料溜板，第一布料溜板通过升降螺栓固定在进料口上方的横杠上；第二层筛板的上方设置有第二布料溜板，第二布料溜板固定在纵向热风管或中心热风管上。

进一步：第一篦条的两端分别连接在内环圈梁和外环圈梁上，内环圈梁高于外环圈梁，第一篦条从内环圈梁到外环圈梁方向的宽度逐渐变宽；第一溜槽位于两个第一篦条之间，第一溜槽上窄下宽，从内环圈梁到外环圈梁方向的宽度逐渐变宽；第二篦条的两端分别连接在内环圈梁和外环圈梁之间，并且外环圈梁高于内环圈梁，第二篦条从外环圈梁到内环圈梁方向的宽度逐渐变宽，第二溜槽位于两个第二篦条之间，第二溜槽从外环圈梁到内环圈梁方向的宽度逐渐变宽。

进一步：第二层筛板和第三层筛板之间设置有细料收料斗或第二出料管口。

进一步：纵向热风管底部作为支撑腿，支撑腿设置有重力倾斜自动开闭门。

进一步：中心热风管的两端封闭，塔体在侧部开有观察门；塔体内部和外部设置有温控器。

进一步：至少一层筛板的篦条或溜板可多段设置，且上段出料端高于下段进料端。

与现有技术相比，本实用新型技术效果包括：

1、节能、高效、环保、减少压粉碎。自动筛选区别分离需烘干和无需烘干物料，节能高效，提高产能；通气通风性能好，防止闷蒸、减少压碎率，成品率高；无动力下滑，生产、运行成本低；塔与出料口将物料完全包裹其中，全封闭式的消尘不仅是加强了环境保护，同时还起到了节能降耗的作用。

2、通风、布料性能好，烘干速度快。筛板布料均匀，通风均匀，烘干量大，烘干速度快。

3、篦条筛板坚固耐磨，耐腐蚀，使用寿命长、耐高温，不怕砸，承重大，间隙现场可调，通风布热效果好，布热引风顺畅，占地面积小，易操作，节省原材料，不卡料，不夹料，减少混料，易运输，易安装，温度易观察。

4、相比卧式、链式烘干设备节能50％左右，造价投资减少50％以上；烘干筛选一体机，实用性强，投资小，效率高，能耗低，成本低。

5、解决粉与颗粒物料分离烘干或只筛选不烘的问题，出料口粗细料分离。粗物料沿筛板低处移动烘干，前端剔除细粉废料，烘干速度快，