[实用新型]一种软管泵泵体加工定位夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于自动化机械技术领域，具体涉及一种软管泵泵体加工定位夹具。

背景技术

软管泵属于蠕动泵，是转子式容积泵的一种，具有较强的自吸能力，可用于输送含气液、泡沫液，高粘度、剪切敏感性介质，适用范围广，在其泵体的加工过程中，需要对泵体上的销孔进行加工，泵体上销孔的精度和位置公差都影响泵的密封性，销孔的粗糙度要求较高，但在加工过程中，由于泵体外形复杂，现有的夹持工具夹持后需要多次安装和拆卸，操作复杂，耗费大量的人力和物力，为了提高工作效率，需要研究一种容易操作的泵体定位夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有问题，提供了一种软管泵泵体加工定位夹具。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种软管泵泵体加工定位夹具，包括底座，底座四周设有与其垂直的方形柱，方形柱内设有与靠近底座平面中心位置的两边相切的圆柱槽，圆柱槽内装设弹簧，方形柱与圆柱槽相对的一角设有固定螺孔；

底座表面设有滑轨，滑轨两侧设有定位孔；所述滑轨内设有可沿滑轨平移的加工台，加工台两侧设有侧沿，侧沿上设有多个通孔，所述加工台上设有加工面，加工面上设有加工孔；

还包括上压板，上压板为工形板，上压板通过四个角设置的连接柱插设于圆柱槽内，连接柱的高度为上压板厚度的两倍，上压板上表面的中间位置设有与其垂直的螺杆；

还包括顶板，顶板中间对应螺杆的部分设有主通孔，顶板四周对应固定螺孔的位置设有副通孔，螺杆通过副通孔将顶板固定于方形柱上方，螺杆通过主通孔穿过顶板，并在其上方的螺杆上设置螺旋钮。

作为对上述方案的进一步改进，所述圆柱槽与方形柱相切边设有开槽，上压板与连接柱的连接部分宽度与开槽部分相匹配。

作为对上述方案的进一步改进，所述开槽为竖直方向上的条形开槽，条形开槽的底部高于圆柱槽的底部，其高度差不小于10cm。

作为对上述方案的进一步改进，所述螺杆可拆卸的固定于上压板上方。

作为对上述方案的进一步改进，所述螺旋钮由电动设备驱动转动。

在使用时，将上压板通过连接柱插设于圆柱槽内，并将顶板用螺杆固定于方形柱的顶部，初始状态时，由于弹簧作用，上压板位于相对较高的位置，然后将需要加工的软管泵泵体固定于加工面上，并对准相应的加工孔，然后移动加工台到相应位置，通过侧沿上的通孔固定；然后转动螺旋钮旋转，将上压板下压直到将泵体压紧，即可进行加工；加工完成后，反方向转动螺旋钮，将泵体松开后，取出泵体，更换下一个泵体，重复上述工作即可。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：该装置结构合理，使用方便，可以通过控制螺旋钮转动实现上压板对泵体的固定；连接柱在圆柱槽内保证上压板始终保持水平状态，圆柱槽内弹簧可使螺旋钮向上旋转后，使上压板快速升高；整个过程操作简单，固定泵体稳定性高，适用于有类似加工要求的工件。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是不加顶板的装置结构示意图。

图3是左后侧方形柱的俯视图。

图4是左后侧方形柱与连接柱的位置示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1中所示，一种软管泵泵体加工定位夹具，包括底座1，底座1四周设有与其垂直的方形柱13，方形柱13内设有与靠近底座平面中心位置的两边相切的圆柱槽14，圆柱槽14内装设弹簧15，方形柱13与圆柱槽14相对的一角设有固定螺孔17；

底座1表面设有滑轨11，滑轨11两侧设有定位孔12；所述滑轨11内设有可沿滑轨11平移的加工台2，加工台2两侧设有侧沿21，侧沿21上设有多个通孔，所述加工台2上设有加工面22，加工面22上设有加工孔23；

还包括上压板3，上压板3为工形板，上压板3通过四个角设置的连接柱32插设于圆柱槽14内，连接柱32的高度为上压板厚度的两倍，上压板3上表面的中间位置设有与其垂直的螺杆31；

还包括顶板4，顶板4中间对应螺杆31的部分设有主通孔，顶板四周对应固定螺孔的位置设有副通孔，螺杆31通过副通孔将顶板4固定于方形柱13上方，螺杆31通过主通孔穿过顶板4，并在其上方的螺杆31上设置螺旋钮5。

作为对上述方案的进一步改进，所述圆柱槽14与方形柱13相切边设有开槽133，上压板3与连接柱32的连接部分宽度与开槽133部分相匹配。