[实用新型]一种化纤布热切边设备有效
申请号: | 201720639430.7 | 申请日: | 2017-06-05 |
公开(公告)号: | CN207014438U | 公开(公告)日: | 2018-02-16 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 南京能益节能科技有限公司 |
主分类号: | B26D1/24 | 分类号: | B26D1/24;B26D5/00;B26D7/10;B26D7/26;D06H7/22 |
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地址: | 211222 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 化纤布 切边 设备 | ||
技术领域
本技术涉及化纤布切边设备技术领域,具体是一种化纤布热切边设备。
背景技术
传统的化纤布切边设备,使用比较硬的刀头,在刀头内通入电加热管,以对刀头加热,再利用一支比刀头硬度稍低的导辊作为底刀,当化纤布经过导辊的表面时,使用一定的外力使刀头加压在化纤布的上面,使得化纤布热分切开。传统的化纤布切边设备主要由以下缺陷,一方面由于刀头是固定的,其切边速度一般不会高于20米/分钟,生产效率低,另一方面刀头的温度不好控制,化纤布的切边质量不稳定,有时切不开,有时温度过高导致切边后发黄。切好的化纤布达不到客户的要求,成品率比较低,增加了成本的投入,影响企业的生产效益。另外对操作员工要求很高,不便于操作。
发明内容
本技术的目的在于提供一种化纤布热切边设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
一种化纤布热切边设备,包括机架、切边机构和加热机构,所述切边机构包括下刀、上圆刀、上刀轴和下刀轴,所述上圆刀共两个,且间隔固定在上刀轴上,上刀轴两端均通过上安装座转动安装在机架上,下刀共两个,且间隔固定在下刀轴上,下刀轴两端均通过下安装座转动安装在机架上,两个下刀之间设有多个下刀间套,下刀间套套设在下刀轴上,所述下刀上设有与上圆刀的刃口相配合的刀槽,上圆刀的刃口与下刀的刀槽配合对化纤布进行剪切;所述切边机构还包括带动上刀轴和下刀轴转动的动力轴;所述加热机构共两个,且与上圆刀一一对应,加热机构包括加热感应圈和中频控制器,加热感应圈设置在上圆刀外围,中频控制器电性连接加热感应圈,并控制加热感应圈的输出功率。
作为本技术进一步的方案:所述上刀轴和下刀轴的转动方向相反。
作为本技术再进一步的方案:所述加热感应圈的材质为铜。
与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、该化纤布热切边设备,由于上圆刀和下刀均为旋转状态,因此对化纤布的切边速度达到60~90米/分钟,大大提高了生产效率;2、该化纤布热切边设备,加热感应圈对上圆刀进行非接触式的感应加热,中频控制器控制加热感应圈的输出功率,进而控制上圆刀的温度,控制精度高,使上圆刀始终处于合适的温度范围,避免因温度问题而造成的切边质量问题,大大提高了成品率。
附图说明
图1为化纤布热切边设备的立体结构示意图。
图2为化纤布热切边设备的电气结构示意图。
图3为图2中A处局部放大图。
图中:1-机架、2-下刀、21-刀槽、3-上圆刀、4-上刀轴、5-下刀轴、6-下刀间套、7-上安装座、8-下安装座、9-动力轴、10-加热感应圈、11-中频控制器、12-循环回水管、13-循环进水管、14-冷却水箱。
具体实施方式
下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
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