[实用新型]一种电子机柜的散热风道结构及所述电子机柜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电子机柜，尤其涉及一种电子机柜的散热风道结构及所述电子机柜。

背景技术

近年来太阳能等可再生能源并网发电技术成为研究热点。其中，光伏并网逆变器作为太阳能发电系统和电网的接口设备，其可靠性决定着光伏系统的安全运行。大功率逆变器在保证电路设计和实现方面的同时，还需保证逆变器的散热性能。而大功率逆变器散热系统设计的好坏，直接关系到逆变器能否安全稳定地运行。大功率逆变器的散热系统，主要是针对功率开关设计的。原因是功率开关器件本身对温度比较敏感，温度的变化会影响器件开通和关断过程，从而影响逆变器的工作性能。当温度过高时会导致功率开关器件永久损坏，甚至“炸机”隐患，从而使逆变器无法正常工作。强制风冷因其结构相对简单，实现容易和可靠性高等有点，成为光伏并网逆变器首选散热方式。

目前，大功率逆变器的逆变模组单元安装方式多采用推拉式，即通过相对滑动将逆变模组单元在其安装底板上滑动到预定位置，然后进行紧固。由于零件的加工和装配误差等，逆变模组单元的进风口与风机腔连接面处(逆变模组单元安装底板)，逆变模组单元的出风口与出风风道的连接面处均为刚性连接，从而无法保证搭接面处的密封性，导致逆变模组单元中强制风冷风道漏风或者热风窜流到逆变器内部。其危害表现为：使风机效率降低；由于没有达到设计风量，从而影响逆变模组单元的散热性能；从逆变模组单元窜到逆变器内部的热风，可能会引起相关器件的局部温升，增加了逆变器的故障隐患率。

如，在已公开的实用新型专利《一种户外逆变器功率柜的散热结构》(公开号CN203851002)中公开了一种逆变器散热结构。其特点是散热风道的气流方向为上进下出，进风口设计采用“曲折式迷宫防护结构”。由于加工和装配误差等，逆变模组单元与柜体防护板之间的密封性无法保证，可能导致逆变模组单元内部的热风窜流到机柜内部导致其他器件的局部温升，且机柜底部出风对防尘和出风量有一定的限制。

实用新型内容

为了克服上述待散热件如逆变模组单元的进、出风口搭接面密封性差的问题，本实用新型提供一种电子机柜的散热风道结构及所述电子机柜。

本实用新型的解决方案是：一种电子机柜的散热风道结构，其采用机柜框架作为主体构架，机柜框架的顶部侧壁和底部侧壁均开设至少一个通风口；所述散热风道结构包括顶出风道和至少一个底框；顶出风道安装在机柜框架的顶部且位于待散热件上，待散热件通过顶出风道的其中一个风口与机柜框架顶部侧壁的通风口相通；底框固定在机柜框架的侧壁上，一个底框上安装一个待散热件，待散热件通过相应底框与机柜框架底部侧壁的通风口相通；其中，顶出风道的风口处和底框上均设置密封胶条，待散热件通过密封胶条与顶出风道和底框间接接触。

作为上述方案的进一步改进，所述散热风道结构还包括：位于底框下方的风机，所述散热风道结构通过风机采用下进风上出风的方式：机柜框架顶部侧壁上的通风口作为整个散热风道结构的出风口，机柜框架底部侧壁上的通风口作为整个散热风道结构的进风口。

作为上述方案的进一步改进，顶出风道在风口的四周向下延伸形成凸起结构，所述凸起结构的四边设置翻边结构，散热件顶部上的密封胶条固定在翻边结构上。

进一步地，待散热件采用推拉的方式安装在机柜框架中，所述凸起结构为斜底结构，斜底结构朝待散热件推入方向向下倾斜，待散热件的顶部为与斜底结构相配合的斜顶结构。

再进一步地，斜底结构前后两端的高度落差为10～15mm。

作为上述方案的进一步改进，底框除了待散热件的推入侧外，每侧框边具有翻边结构，散热件底部上的密封胶条固定在翻边结构上。

优选地，底框上位于翻边结构的内侧设置加强结构。

优选地，底框上的翻边结构围成开口结构，在开口结构上且位于待散热件推入口的相对两侧上分别设置限位结构。

作为上述方案的进一步改进，密封胶条具有侧向卡位结构。

本实用新型还提供一种电子机柜，其包括：

顶部侧壁和底部侧壁均开设至少一个通风口的机柜框架；

安装在机柜框架内的至少一个待散热件；以及

安装在机柜框架内的用于对待散热件散热的散热风道结构；

所述散热风道结构为上述任意一种电子机柜的散热风道结构。