[实用新型]一种聚合物电芯极耳

说明书

技术领域

本实用新型涉及聚合物电芯极耳领域，特别是一种聚合物电芯极耳。

背景技术

极耳，是锂离子聚合物电池产品的一种原材料。电池是分正负极的，极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体，通俗的说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点。

一般情况下极耳金属带外端是直角的，比较尖锐锋利，生产过程容易刺破电芯包装膜造成电芯漏液。如果将极耳金属带外端由直角倒为圆角，避免直角尖锐锋利刺穿电芯包装膜，那么在生产过程中将减小废品率，提升生产效率。对此设计一种聚合物电芯极耳是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种聚合物电芯极耳。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种聚合物电芯极耳，包括包装膜外壳,所述包装膜外壳内设有正极材料、负极材料、隔离膜和电解液，所述正极材料和负极材料之间利用隔离膜进行分隔，所述正极材料、负极材料和隔离膜之间由电解液进行填充，所述正极材料和负极材料上均设有上端伸出包装膜外壳封口处的圆角极耳金属带，所述圆角极耳金属带漏出包装膜外壳的一端为圆形倒角，所述每个圆角极耳金属带两侧表面上均设有与包装膜外壳封口处相搭接贴合的绝缘胶片。

所述正极材料、负极材料和隔离膜三者叠放且卷绕。

所述圆角极耳金属带漏出包装膜外壳的一端圆形倒角半径大小为0.5-5mm。

所述绝缘胶片为黑胶胶片。

所述包装膜外壳为铝塑包装膜。

利用本实用新型的技术方案制作的聚合物电芯极耳，本装置将极耳金属带外端由直角倒为圆角，避免直角尖锐锋利刺穿电芯包装膜，减小在聚合物电芯生产过程中的废品率，提升生产效率。

附图说明

图1是本实用新型所述聚合物电芯极耳的结构示意图；

图2是本实用新型所述聚合物电芯极耳的俯视剖面图；

图3是本实用新型所述聚合物电芯极耳的圆角极耳金属带正视图；

图中，1、包装膜外壳；2、正极材料；3、负极材料；4、隔离膜；5、电解液；6、圆角极耳金属带；7、绝缘胶片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-3所示，一种聚合物电芯极耳，包括包装膜外壳1,所述包装膜外壳1内设有正极材料2、负极材料3、隔离膜4和电解液5，所述正极材料2和负极材料3之间利用隔离膜4进行分隔，所述正极材料2、负极材料3和隔离膜4之间由电解液5进行填充，所述正极材料2和负极材料3上均设有上端伸出包装膜外壳1封口处的圆角极耳金属带6，所述圆角极耳金属带6漏出包装膜外壳1的一端为圆形倒角，所述每个圆角极耳金属带6两侧表面上均设有与包装膜外壳1封口处相搭接贴合的绝缘胶片7;所述正极材料2、负极材料3和隔离膜4三者叠放且卷绕;所述圆角极耳金属带6漏出包装膜外壳1的一端圆形倒角半径大小为0.5-5mm;所述绝缘胶片7为黑胶胶片;所述包装膜外壳1为铝塑包装膜。

本实施方案的特点为，利用圆角极耳金属带6在电芯进行充放电过程中起到传导电流的作用，其中隔离膜4置于正极材料2和负极材料3之间，其作用是防止正负极活性物质直接接触，造成电池内部短路。绝缘胶片7起到隔离圆角极耳金属带6和包装膜外壳1的作用，防止圆角极耳金属带6发生短路。其中圆角极耳金属带6的圆形倒角避免直角尖锐锋利刺穿电芯包装膜，本装置将极耳金属带外端由直角倒为圆角，避免直角尖锐锋利刺穿电芯包装膜，减小在聚合物电芯生产过程中的废品率，提升生产效率。

在本实施方案中，首先包装膜外壳1内的正极材料2、负极材料3、隔离膜4、电解液5、圆角极耳金属带6和绝缘胶片7构成聚合物电芯。其中利用圆角极耳金属带6在电芯进行充放电过程中起到传导电流的作用，其中隔离膜4置于正极材料2和负极材料3之间，其作用是防止正负极活性物质直接接触，造成电池内部短路。绝缘胶片7起到隔离圆角极耳金属带6和包装膜外壳1的作用，防止圆角极耳金属带6发生短路。其中圆角极耳金属带6的圆形倒角避免直角尖锐锋利刺穿电芯包装膜。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。