[实用新型]I型磁石坯料压机下料排坯机收料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种异型坯料下料排坯机构，具体涉及一种I型磁石坯料压机下料排坯机的收料机构。

背景技术

现有的磁石坯料压机对磁石进行加工后，需要下料以及对磁石进行输送排列。收料时，一般利用气缸带动推板将磁石推入料盒，然而对于长条形磁石，如I型，其厚度较小，当其厚度所在的面作为底面放置磁石时，磁石很容易发生倾斜，尤其是采用推动的方式移动磁石时，磁石容易倾倒，磁石需要人工进行纠正，影响流水线的工作效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是解决上述现有技术的不足，提供一种防止磁石倾倒的压机下料排坯机收料机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种I型磁石坯料压机下料排坯机收料机构，包括收料平台以及将流水线上的磁石推至收料平台的推料装置，还包括一个防止磁石在收料平台中倾倒的限位机构，所述限位机构包含若干限位部件，所述限位部件可移动至收料平台的一端，且在推料装置的作用下随磁石运动至收料平台的另一端。

进一步的，限位部件为横截面呈矩形的四方管；

进一步的，所述限位机构还包括一个竖直设置的限位部件固定板，限位部件沿限位部件固定板上下排列，限位部件固定板底部设置有开口供限位部件滑出，所述限位机构设置一个将位于最底层的限位部件运送至收料平台的传动机构；

进一步的，所述传动机构包括一个滑块以及驱动滑块滑动的气缸，滑块设置在最底层的限位部件下方用于带动其滑动至收料平台；

进一步的，所述限位机构还包括一个夹紧气缸，夹紧气缸可将从下往上数第二层的限位部件与限位部件固定板夹紧，防止其下落；

进一步的，所述推料装置上还设置一个防止磁石流水线上倾倒的挡板，挡板连接一个气缸使其上下移动。

从上述技术方案可以看出本实用新型具有以下优点：在限位部件的作用，磁石不会发生倾倒，方便流水线的持续作业，无需人工进行纠偏，提高工作效率；设置夹紧气缸可以防止滑块运动至收料平台后被下落的限位部件卡住无法返回。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中限位机构的结构示意图；

图3为本实用新型适用的磁石的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细说明。

磁石的形状如图3所示，磁石的长度与厚度的所在的边构成的面为底面和顶面。

如图1所示，本实用新型的I型磁石坯料压机下料排坯机收料机构包括收料平台16以及将流水线13上的磁石推至收料平台16的推料装置11，推料装置主要包括气缸和推板，推板竖直设置，在气缸的作用下前后运动从而推动磁石至收料平台。

为了防止磁石在收料平台的倾倒，设置了一个限位机构14，所述限位机构包含若干限位部件17，限位部件17采用不易发生滚动且可与磁石侧面贴合的形状，该限位部件可以采用横截面为矩形的四方管，当然磁石还可以采用其他形状，在此不再进行赘述。限位部件17可移动至收料平台的一端，且在推料装置11的作用下随磁石运动至收料平台16的另一端。

在限位部件的作用，磁石不会发生倾倒，方便流水线的持续作业，无需人工进行纠偏，提高工作效率。

如图2所示，限位机构14还包括一个竖直设置的限位部件固定板18，限位部件17沿限位部件固定板上下排列，限位部件固定板18主要对排列好的限位部件进行稳固，防止其倒塌。限位部件固定板18底部设置有开口供限位部件18滑出，限位机构设置一个将位于最底层的限位部件运送至收料平台的传动机构。

该传动机构可以采用如下结构：传动机构包括一个滑块19以及驱动滑块19滑动的气缸，滑块设19置在最底层的限位部件下方用于带动其滑动至收料平台。

为了防止滑块19运动至收料平台后被下落的限位部件卡住无法返回，限位机构还设置了一个夹紧气缸20，夹紧气缸20可将从下往上数第二层的限位部件与限位部件固定板18夹紧，防止其下落，第二层的限位部件夹紧后将无法下落，且阻止了上层的限位部件的下落，带滑块19返回到合适位置后，松开夹紧气缸20,使限位部件自由下落。

推料装置11上还设置一个防止磁石流水线上倾倒的挡板12，挡板12连接一个气缸使其上下移动。当磁石运动至收料平台时，气缸提升挡板，并随推料装置归位。