[实用新型]窑具耐火板打磨设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及窑具耐火板打磨技术领域，特别是一种窑具耐火板打磨设备。

背景技术

这里所说的窑具耐火板，是指在陶瓷烧制过程中对陶瓷胚体其支撑作用的板材，它用于由耐火土烧制而成的，使用时对于其表面的平整度要求非常高，烧结之后的耐火板无法直接应用，需要打磨其表面，以符合应用要求，现有技术中，通常采用人工操作打磨机器对耐火砖表面进行打磨，劳动量非常大，这对工人的操作技能要求较高，需要有经验的操作工人才能保证打磨精度，因此这种打磨方法存在效率低，劳动强度高的缺陷，打磨精度不易精确控制，出现的次品较多，对原材料浪费严重。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种窑具耐火板打磨设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种窑具耐火板打磨设备，包括打磨装置，所述打磨装置固定在可升降的装置上，由可升降装置带动上下移动，打磨装置包括驱动装置带动的打磨轮，打磨轮采用水流降温、排屑的作业方式，打磨轮的上方安装有水管，其出水口正对着打磨轮与窑具耐火板接触的部位，水管连接着水源，打磨轮的的下方是设置有滑轨，滑轨配合有滑车，需要打磨的窑具耐火板放置到滑车上，滑车由推动装置控制左右往复式运动。

方案技术中，所述的推动装置为直线往返推动的液压油缸，

方案技术中，所述的打磨装置外围设置防溅罩。

方案技术中，可升降装置和推动装置由电控系统控制运动。

本实用新型的有益效果是：这样结构的窑具耐火板打磨设备具有自动化水平高，打磨效果好的优点。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

附图中各部件的标记如下：1、打磨装置2、可升降装置3、驱动装置4、打磨轮5、水管6、窑具耐火板7、滑轨8、滑车9、推动装置10、丝杠11、丝套12、步进电机。

具体实施方式

下面结合附图对实施例进一步的说明。

如图1所示，窑具耐火板打磨设备，包括打磨装置1，所述打磨装置1固定在可升降的装置2上，由可升降装置2带动上下移动，打磨装置1包括驱动装置3带动的打磨轮4，打磨轮4采用水流降温、排屑的作业方式，打磨轮4的上方安装有水管5，其出水口正对着打磨轮4与窑具耐火板6接触的部位，水管5连接着水源，打磨轮4的的下方是设置有滑轨7，滑轨7配合有滑车8，需要打磨的窑具耐火板6放置到滑车8上，滑车8由推动装置9控制左右往复式运动，实施例中，本实用新型可以一次打磨多块窑具耐火板6，将多个窑具耐火板6排列放置到滑车8上，操控打磨装置1的打磨轮4与窑具耐火板6表面接触，控制推动装置9使滑车8往复式移动，依次打磨每块窑具耐火板6，当每块窑具耐火板6打磨一遍时，继续操控打磨轮4向下运动，做第二遍更深的打磨作业。

实施例中，所述的推动装置9为直线往返推动的液压油缸，能够提供稳定的推动力。

在实施例中，所述的可升降装置2和推动装置9由电控系统控制运动量，整个打磨过程实现自动化。

在实施例中，所述的可升降装置9包括步进电机12带动的丝杠10，丝杠10上配合有移动的丝套11，驱动装置3与丝套11连接为一体，丝杆10由步进电机12带动转动，调节丝套11的位移，从而带动驱动装置3以及打磨轮4上下移动。

这样结构的窑具耐火板打磨设备具有自动化水平高，打磨效果好的优点。