[实用新型]一种湿布条除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及环保装置，具体涉及一种湿布条装置。

背景技术

近年来，随着经济的迅速发展，冶金炼钢电炉和以原煤为燃料的锅炉增加很多，这些炉窑排放的大气污染物对周围环境造成很大危害，所以从含尘气体中去除颗粒物以减少其向大气排放的技术越来越重要了。

实用新型内容

基于上述问题，本实用新型目的在于提供一种结构简单、除尘效果好、成本低的湿布条除尘装置。

针对以上问题，提供了如下技术方案：一种湿布条除尘装置，包括电机、壳体以及用于支撑壳体的底座，所述电机设在底座内，所述壳体上设有进气口与出气口，所述壳体内竖直设有呈管状的旋转轴，所述旋转轴两端呈封闭结构，所述旋转轴上均布有用于沾灰的布条，所述旋转轴的顶端插设有用于将水导进旋转轴内腔的进水管，所述旋转轴上与布条相对应的位置处设有与旋转轴内腔相通的通孔，所述旋转轴与电机通过键连接相连，所述壳体底部设有排水口，所述进气口设在与排水口相对的侧壁底部，所述进气口的内壁向下倾斜并延伸至壳体内，所述进气口内设有过滤棉，所述壳体内的底壁向排水口方向倾斜，所述出气口设在壳体顶部。

上述结构中，电机驱动旋转轴带动布条旋转，进水管将水通到旋转轴内腔后流入通孔使布条湿润。含尘气体从进气口内进入，湿润的布条将含尘气体净化除尘。向下倾斜的进气口可以防止水流入进气口内。布条将净化含尘气体后的污水从排水口流出。倾斜的壳体底壁能够防止水进入到进气口且能够更好地从排水口流出，防止壳体底部积水。

本实用新型进一步设置为，所述出气口位于旋转轴两侧。

采用上述结构，净化后的气体能够更好地排出。

本实用新型进一步设置为，所述布条的长度长于旋转轴外圆周表面至壳体内壁的距离。

采用上述结构，含尘气体能够很好的被净化除尘。

本实用新型的有益效果：相比现有的除尘装置，本实用新型结构简单、除尘效果好倾斜的进气口可以防止水溶液流入到进气口，倾斜的壳体底壁可以更好地将污水排出，避免积水。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中标号含义：1-壳体；11-出气口；12-进气口；121-过滤棉；13-排水口；2-电机；3-底座；4-旋转轴；41-布条；42-通孔；5-进水管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示的一种湿布条除尘装置，包括电机2、壳体1以及用于支撑壳体1的底座3，所述电机2设在底座3内，所述壳体1上设有进气口12与出气口11，所述壳体1内竖直设有呈管状的旋转轴4，所述旋转轴4两端呈封闭结构，所述旋转轴4上均布有用于沾灰的布条41，所述旋转轴4的顶端插设有用于将水导进旋转轴4内腔的进水管5，所述旋转轴4上与布条41相对应的位置处设有与旋转轴4内腔相通的通孔42，所述旋转轴4与电机2通过键连接相连，所述壳体1底部设有排水口13，所述进气口12设在与排水口13相对的侧壁底部，所述进气口12的内壁向下倾斜并延伸至壳体1内，所述进气口12内设有过滤棉121，所述壳体1内的底壁向排水口13方向倾斜，所述出气口11设在壳体1顶部。

上述结构中，电机2驱动旋转轴4带动布条41旋转，进水管5将水通到旋转轴4内腔后流入通孔42使布条41湿润。含尘气体从进气口12内进入，湿润的布条41将含尘气体净化除尘。向下倾斜的进气口12可以防止水流入进气口12内。布条41将净化含尘气体后的污水从排水口13流出。倾斜的壳体1底壁能够防止水进入到进气口12且能够更好地从排水口13流出，防止壳体1底部积水。

本实施例中，所述出气口11位于旋转轴4两侧且出气口11有若干个。采用上述结构，净化后的气体能够更好地排出。

本实施例中，所述布条41的长度长于旋转轴4外圆周表面至壳体1内壁的距离。采用上述结构，含尘气体能够很好的被净化除尘。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。