[实用新型]内爬塔机的中央顶升系统

说明书

技术领域

本实用新型属于起重机械技术领域，特别涉及一种内爬塔机的中央顶升系统。

背景技术

目前我国普遍使用的内爬塔机为波坦内爬塔机。波坦内爬塔机的爬升技术采用框架侧顶式，其特点是利用三套散装的内爬框架和六根笨重的承重梁承载塔机爬升的重量，液压站与液压油缸置于塔身外部，采用侧面顶升方式实现塔机爬升。塔机每爬升一次便要将最下面的一套内爬框架和两根承重梁拆卸，搬到最上面一层重新安装、焊接并探伤进行安全处理。同时，又要将液压站和液压油缸上搬三四层楼重新安装，进行下一次侧面顶升。如果操作顺利，也要忙两天左右才能爬升一次，万一侧面顶升遇到麻烦，几天才能爬升一次。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种内爬塔机的中央顶升系统，塔机爬升时不需拆卸该中央顶升系统，使用方便，工作效率高。

本实用新型提供的内爬塔机的中央顶升系统，包括：顶升油缸、及相互连接的内爬上节和内爬下节，所述内爬上节设有承重梁和爬升横梁，所述爬升横梁与所述承重梁连接；所述内爬下节内设有顶升横梁，所述顶升横梁能够相对所述内爬下节沿竖直方向移动；所述顶升油缸支撑在所述爬升横梁和所述顶升横梁之间；所述爬升横梁设有能够向两侧伸出的上爬爪，所述顶升横梁也设有能够向两侧伸出的下爬爪。

根据本实用新型提供的一实施方式，所述内爬下节设有沿竖直方向的顶升通道，所述顶升横梁滑动设置在所述顶升通道中。

根据本实用新型提供的一实施方式，所述顶升横梁通过定位轮与所述顶升通道连接。

根据本实用新型提供的一实施方式，所述爬升横梁设有承重双耳板，所述顶升横梁均设有顶升双耳板，所述顶升油缸的两端分别通过销轴铰接在相应的双耳板上。

根据本实用新型提供的一实施方式，还包括设置在所述内爬上节的第一操作平台。

根据本实用新型提供的一实施方式，所述第一操作平台设有液压油箱，所述液压油箱安装有液压泵站，所述液压泵站通过高压油管与所述顶升油缸连接。

根据本实用新型提供的一实施方式，还包括设置在所述内爬下节的第二操作平台。

根据本实用新型提供的一实施方式，所述内爬底座设有第三操作平台。

根据本实用新型提供的一实施方式，所述内爬底座设有伸缩支腿。

本实用新型提供的内爬塔机的中央顶升系统的工作原理如下：初始状态时，上爬爪向外伸出，卡设在爬梯的爬升筋板上，爬升筋板对中央顶升系统提供支撑力，维持中央顶升系统的高度；由于顶升油缸连接在爬升横梁的下端，当顶升油缸收缩时，能够带动顶升油缸下端的顶升横梁上移，当顶升横梁上移到预设位置时，向外伸出下爬爪，并驱动顶升油缸的活塞杆向外移动，使下爬爪卡设在爬梯的另一爬升筋板上，从而通过顶升横梁提供支撑力，向上顶起内爬上节，并带动内爬下节同时动作，实现塔机爬升。本实用新型的中央顶升系统爬升时，不需拆卸机构，使用方便，工作效率高。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提供的内爬塔机的中央顶升机构，全部巧妙地安装在内爬上节和内爬下节，从而实现新型内爬塔机爬升的机械化和自动化。

2、本实用新型取消了原“波坦”内爬塔机的三套内爬框架与六根承重梁的累赘，结构紧凑、美观大方，可安装在电梯井内使用，既节省设备资金，又扩大了内爬塔机的使用范围。

3、本实用新型采用液压中央顶升，塔机爬升时塔身标准节四角均匀受力，根除了“波坦”内爬塔机侧面顶升的种种隐患。

4、本实用新型的提供的内爬塔机的中央顶升机构还可分别在内爬上节、内爬下节设置第一操作平台和第二操作平台，从而保障操作人员的安全，内爬底座上设置第三操作平台，其中，第一操作平台和第二操作平台可以为半封闭结构，第三操作平台为全封闭结构。塔身上还可安装几十套安全撑杆与安全拉杆，对爬升人员进行全方位的安全保护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为一实施例提供的内爬塔机的中央顶升系统的结构示意图；

图2为上爬爪卡设在爬升筋板上是爬升横梁的结构示意图；

图3为顶升横梁的结构示意图。

附图标记说明

1-内爬上节

11-承重梁

12-爬升横梁

13-承重双耳板

14-上爬爪