[实用新型]一种用于起毛机的收料装置有效
申请号: | 201720638116.7 | 申请日: | 2017-06-03 |
公开(公告)号: | CN206941226U | 公开(公告)日: | 2018-01-30 |
发明(设计)人: | 沈长庆 | 申请(专利权)人: | 绍兴恒辉布业有限公司 |
主分类号: | D06C11/00 | 分类号: | D06C11/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 312080 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 起毛 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及起毛机,更具体地说,它涉及一种用于起毛机的收料装置。
背景技术
起毛、剪烫是经编部染整工艺中的一个重要环节,它利用机械作用将织物布料表面均匀拉出一层绒毛或长毛,使织物松厚柔软,保暖、耐磨性增强,织纹隐蔽,花型柔和优美。起毛机使使布料起毛的机械设备,当布料被起毛辊起毛后,会在出布装置的引导下折叠着进入收纳箱中。现有的出布装置包括一根使布料转向的转向辊,转向辊旁设置有一根摇摆杆,摇摆杆靠近收纳箱的一端转动连接有两根摇摆辊,布料穿在两根摇摆辊之间,摇摆辊随摇摆杆进行摇摆,而布料则在摇摆辊的带动下沿直线来回摆动,继而堆叠在收纳箱内。
但是现有的出布装置中的摇摆辊通过来回摇摆而带动其表面抵接的布料进行来回折叠,当布料在变向时,由于惯性的作用,远离摇摆辊的布料会在摇摆辊与收纳盒之间的位置上依旧向前运动而不变向,同时靠近摇摆辊的布料变向,布料变向的上端与未变向的下端形成扇动的状态从而形成风力,该风力让布料会飘落到收纳盒外,布料压接在收纳盒的侧边上使布料出现压痕,影响布料的质量。
实用新型内容
针对现有的起毛机在出布时,布料会压接子啊收纳盒的侧边上,使布料出现压痕的技术问题,本实用新型提供一种用于起毛机的收料装置,其具有收料整齐,不影响布料的质量的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种用于起毛机的收料装置,包括工作台,所述工作台上滑移连接有收纳盒,所述工作台上固定连接有用于调整所述收纳盒位置的驱动组件,所述收纳盒在开口处的一对相对的侧边上分别滑移连接有用于改变布料运动方向的第一吹气组件与第二吹气组件,所述第一吹气组件与所述第二吹气组件相同,其另一对相对的侧边上可拆卸连接有用于检测布料位置的定位组件;
当布料朝向所述第一吹气组件运动时,所述第一吹气组件朝向布料堆叠在所述收纳盒内的部位吹气,所述第二吹气组件朝向布料远离所述收纳盒的部位吹气;
当布料朝向所述第二吹气组件运动时,所述第二吹气组件朝向布料堆叠所述收纳盒内的部位吹气,所述第一吹气组件朝向布料远离所述收纳盒的部位吹气。
通过上述技术方案,第一吹气组件与第二吹气组件的方向相反,从而使布料在进入收纳盒时折叠,定位组件探测布料的位置,从而让第一吹气组件与第二吹气组件调整其自身风力的角度,使即将折叠的布料贴合在收纳盒内的布料上,让正在下落的布料在风力的推动下不会卷绕堆叠而出现不规则的压痕,让布料折叠的更整齐。
进一步的,所述第一吹气组件包括吹气管、储气罐、挡风板、伸缩件以及控制器,所述吹气管固定连接在所述收纳盒上,所述储气罐密封连通在所述吹气管的端部,所述吹气管上开设有多个朝向布料的吹气孔,所述吹气孔沿所述吹气管的长度方向均匀排列,所述吹气孔沿布料的堆叠方向至少分为两层,其中靠近所述收纳盒的一层所述吹气孔朝向所述收纳盒内的布料,所述收纳盒上固定连接有控制器,所述挡风板滑移连接在所述吹气孔处,所述伸缩件固定连接在所述挡风板与所述吹气管之间,所述控制器控制连接于所述伸缩件。
通过上述技术方案,储气罐放气时,气体通过吹气孔向外吹出风力,不同层上的吹气孔的风力方向不同,风力施加在布料上,使布料折叠得更均匀,当无需吹气孔吹出气体时,控制器控制伸缩件,让挡风板遮住吹气孔。
进一步的,所述挡风板朝向所述吹气孔的一侧面固定连接有密封垫。
通过上述技术方案,当挡风板遮住吹气孔时,密封垫能够封闭挡风板与吹气孔周缘之间的缝隙,避免发生漏风的情况。
进一步的,所述第一吹气组件包括转向件、控制器以及吹风件,所述转向件与所述控制器固定连接在所述收纳盒上,所述转向件为驱动舵机,且受控连接于所述控制器,所述吹风件固定连接在所述转向件上。
通过上述技术方案,吹风件直接向布料吹风,控制器可控制驱动舵机来使吹风件转动,从而改变其吹出风力的方向。
进一步的,所述吹风件上固定连接有扩口状的集中件,所述集中件的扩口朝向布料。
通过上述技术方案,集中件可集中吹风件吹出的风力,提高吹风件的工作效率。
进一步的,所述定位组件包括固定连接在所述收纳盒的侧边上的多个用于感应布料的光电传感器,所述光电传感器与所述控制器信号连接,并向所述控制器发送位置信号。
通过上述技术方案,光电传感器用于检测即将堆叠的布料的位置,控制器读取了光电传感器的位置信号后,控制吹风件的风力与其吹风方向。
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