[实用新型]热嘴组件及具有其的热流道系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及热流道模具领域，尤其涉及一种热嘴组件及具有其的热流道系统。

背景技术

目前在注塑行业普遍采用的注塑模具为热流道注塑模具，较普通模具而言，通过热流道系统注塑的塑胶产品质量更高，且热流道系统具有节约原料，提高生产效率、自动化程度高等优点。

结合图1及图2，热流道系统包括热嘴组件200，注塑用胶料经过所述热嘴组件200而流入模具300的型腔301内，模具300上形成有避空302，用于容纳所述热嘴组件200的端部。

热嘴组件200一般包括热嘴本体201、嘴尖202及压帽203。

压帽203用于将嘴尖202与热嘴本体201连接，从而使得注塑用胶料由热嘴本体201通过嘴尖202流入模具300的型腔301内。

现有技术中，压帽203一端的外表面具有外螺纹部2031，热嘴本体201一端的内表面具有内螺纹部2011，压帽203与热嘴本体201之间通过外螺纹部2031及内螺纹部2011相互固定，此时，热嘴本体201套接在压帽203外侧。

这里，由于嘴尖202容纳于压帽203中，而压帽203容纳于热嘴本体201中，受到嘴尖202尺寸的限制，热嘴本体201的外径需要做大，压帽203尺寸也不能过小，因此，使得整个热嘴组件200的尺寸较大，从而容纳热嘴组件200的避空302也无法做小，如此，无法应对很小的产品及很近的出胶点位。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种热嘴组件及具有其的热流道系统。

为实现上述实用新型目的之一，本实用新型一实施方式提供一种热嘴组件，包括：

热嘴本体，其内形成有第一流道，所述热嘴本体包括相连的第一部分及第二部分，所述第二部分的外表面处形成有外螺纹部；

压帽，其内形成有一腔体，所述压帽包括相连的第一段及第二段，所述第一段的内表面形成有内螺纹部；

嘴尖，其内形成有第二流道；

其中，当所述热嘴本体、所述压帽及所述嘴尖相互组装时，所述外螺纹部与所述内螺纹部相互配合，部分所述嘴尖容纳于所述腔体内而使得所述第一流道与所述第二流道相互导通。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，当所述热嘴本体、所述压帽及所述嘴尖相互组装时，至少于所述热嘴本体及所述压帽的相接处，所述热嘴本体的外表面及所述压帽的外表面平滑过渡。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述热嘴本体及所述压帽均呈筒状，当所述热嘴本体、所述压帽及所述嘴尖相互组装时，所述第二部分与所述第一段相接，且所述第二部分的外径与所述第一段的外径相等。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述热嘴本体的所述第二部分包括远离所述第一部分的端面，所述嘴尖包括相对设置的进胶部及出胶部，当所述热嘴本体、所述压帽及所述嘴尖相互组装时，所述进胶部与所述端面相互抵持，且所述出胶部凸伸出所述压帽。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述端面的外轮廓呈圆形，所述进胶部的外轮廓呈圆形，且所述端面的外径等于所述进胶部的外径。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述嘴尖的外表面形成有第一台阶部，所述压帽的第二段的内表面形成有第二台阶部，当所述热嘴本体、所述压帽及所述嘴尖相互组装时，所述第二台阶部与所述第一台阶部相互抵持而限制所述嘴尖相对所述压帽运动。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述热嘴组件为开放式热嘴组件或阀针式热嘴组件。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述热嘴组件还包括加热部，所述加热部环绕所述热嘴本体及所述压帽的外表面设置。

为实现上述实用新型目的之一，本实用新型一实施方式提供一种热流道系统，包括如上任意一项技术方案所述的热嘴组件。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述热流道系统还包括与所述热嘴组件相互导通的分流板及容纳所述分流板的模架，所述热嘴组件包括加热部，连接所述加热部的加热导线延伸安装至所述模架的背面，所述背面为所述模架靠近所述热嘴组件的一面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型一实施方式的压帽直接套接在热嘴本体的外侧，可以有效减小热嘴组件的体积，从而减小避空，如此，热嘴组件能够在模具内更为紧密的排布，以应对很小的产品与很近的进胶点位；另外，由于避空小，相应的可以增加浇口处的强度。

附图说明

图1是现有技术中热嘴组件的剖视图；

图2是现有技术中热嘴组件剖视爆炸图；

图3是本实用新型一实施方式的注塑系统原理示意图；