[实用新型]一种注塑成型机用动模机架定位调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑成型机，特别涉及一种注塑成型机用动模机架定位调节装置。

背景技术

注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料——熔融塑化——施压注射——充模冷却——启模取件，取出塑件后又再闭模，进行下一个循环，注塑机根据塑化方式分为柱塞式注塑机和螺杆式注塑机，按机器的传动方式又可分为液压式、机械式和液压——机械（连杆）式，按操作方式分为自动、半自动、手动注塑机。

现有的可参考公告号为CN204622445U的中国专利，其公开了一种注塑成型机，包括锁模系统和注塑系统，锁模系统包括定模板，特点是注塑系统设置有用于驱动注塑系统相对于定模板作运动的伺服液压系统，伺服液压系统包括整移油缸和整移油缸液压控制机构，整移油缸与整移油缸液压控制机构通过油管相连通；优点是注塑成型机的通用性强，灵敏度和控制精度高，能减缓喷嘴磨损，防止漏胶且具有更好的模具兼容性和工艺适应性，成本低。

现有的注塑成型机包括工作台、固定在工作台上的注塑系统以及滑移连接在工作台上的锁模系统，锁模系统的动模机架在长时间使用后自身容易发生形变，形变后动模机架与注塑系统中的静模机架之间发生错位，使得生产后的模具侧壁出现凸棱，影响产品的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种方便调节动模机架高度，提高模具的生产质量的注塑成型机用动模机架定位调节装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种注塑成型机用动模机架定位调节装置，包括转动连接在动模机架下侧四角处的偏心轴，所述偏心轴包括偏心设置的主动轴和从动轴，所述主动轴转动连接在动模机架上，在从动轴上套设有与从动轴转动连接的定位辊，在主动轴上设有将主动轴连接在动摸机架上的固定组件，在从动轴上设有驱动从动轴沿主动轴的轴线方向做圆周运动的驱动组件。

通过采用上述方案，在具体的使用过程中，通过驱动组件控制从动轴围绕主动轴座圆周运动，使得定位辊的底面相对于动模机架底面的高度升高或者降低，调节过程中定位辊的底面始终低于动模机架的下表面，在调节完成后通过固定组件将主动轴固定在动模机架上，完成调节固定的过程，使得动模机架与静模机架的高度相适配，增加了设备的实用性效果。

较佳的，在动摸机架的底面上对应偏心轴的位置开有嵌槽，所述偏心轴放置在嵌槽中，所述主动轴的两端分别与嵌槽两侧的侧壁转动连接。

通过采用上述方案，在使用时将主动轴的两端分别转动连接在嵌槽两侧的侧壁上，使得在使用时偏心轴与定位辊的配合能够较为轻松的支撑启动模机架，使得设备的稳定性效果增加，同时增加了设备的实用性效果。

较佳的，在嵌槽的侧壁上对应偏心轴的位置开有与偏心轴相适配的圆形的固定槽，在固定槽可拆卸固定连接有固定块，所述主动轴与两侧的固定块可拆卸固定连接。

通过采用上述方案，在嵌槽的侧壁上对应偏心轴的位置开有固定槽，使得在使用时方便对偏心轴进行安装或者拆卸，增加了设备的实用性效果。

较佳的，所述固定槽的侧壁由外向内朝向固定槽的中心位置处倾斜，所述固定块与固定槽相适配。

通过采用上述方案，具体的，固定槽的侧壁外向内朝向固定槽的中心位置处倾斜，使得在安装过程中固定块不会经固定槽进入到嵌槽中，使得设备能够更为方便的进行安装或者拆卸，增加了设备的实用性效果。

较佳的，在其中一个固定块的外壁上对应主动轴的位置开有长条形的通槽以及与通槽垂直设置凹槽，所述通槽与凹槽的尺寸相同，在主动轴上对应通槽的一端可拆卸固定连接有与通槽相适配的锁条。

通过采用上述方案，在需要进行安装时，将带有锁条的主动轴的一端由内向外穿过固定块的通槽部分，然后转动主动轴使得锁条能够嵌设在凹槽中，完成主动轴一端的固定，在固定完成后将主动轴的另一端通过固定组件固定在动模机架上，设备安装或者拆卸方便，增加了设备的实用性效果。

较佳的，在另一个固定块的侧壁上开有通孔，所述主动轴由内向外突出通孔设置，所述固定组件包括设置在主动轴突出端并且与开有通槽的固定块相互配合以将主动轴固定在开有通孔一侧的固定块上的连接组件。

通过采用上述方案，在固定块的另一端开有通孔，主动轴突出通孔设置并且在通孔处设有连接组件，使得在使用时能够通过连接组件将主动轴固定在固定块上，设备的安装或者拆卸简单方便，增加了设备的实用性效果。