[实用新型]一种木工加工中心的吸尘切换装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及木工机械领域的结构改进，进一步涉及木工加工中心的吸尘切换系统。

背景技术

木工加工中心主要有两个部分需要吸尘，一个是电主轴部分(负责铣型)，一个是钻盒部分，负责钻孔，两部分工作相互独立，并且不同时工作，因此目前的真空分配系统是在木工加工中心的这两个部分分别外接吸尘管，吸尘管的直径一般在150mm-250mm，设备的其中一套加工行程一般在3000mm左右，另一加工的行程在1600mm左右，外接的吸尘管需要随设备在两加工部在其加工行程内做高速运动。

以上设有两套的吸尘管具有如下缺点：(1)两套吸尘管体积较大，占用空间大；(2)两套管在运动过程中会碰撞摩擦，是寿命降低；(3)加大了总抽风量的要求，增加能源的耗费量。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种降低整个木工加工中心结构的吸尘系统的装置，通过本装置只需要外接一个吸尘管，就可以完成电主轴部分和钻盒部分两部分的吸尘工作。

本实用新型所采取的技术方案如下：

一种木工加工中心的吸尘切换装置，包括连接板，所述连接板的一面设有并列的第一入口、第二入口；第一入口对准电主轴部分或是钻盒部分、第二入口对准电主轴部分或是钻盒部分中的另一个；所述连接板的另一面设有摆动机构，摆动机构与风管接口连接，所述风管接口与风管密封连接；所述摆动机构带动所述风管接口与第一入口或是第二入口对接，形成吸尘通道。

进一步的：所述摆动机构包括气缸、气缸前端通过鱼眼接头与连杆的一端连接，连杆的另一端与风管接口连接，所述连杆与连接板之间设有转轴，所述的转轴位于第一入口、第二入口的中心线上。

进一步的：围绕风管接口底部设置一圈与连接板相切第一板。

进一步的：所述连接板上设有压板，所述压板与连接板之间具有空隙，所述空隙小于等于第一板厚度，始终处于空隙中。

进一步的：所述压板的一侧为弧形，所述弧形与风管侧壁、在风管接口换位过程相切。

进一步的：所述连接板上设有限位柱，对称设置在第一入口、第二入口的两侧。

有益效果

本装置得益于在木工加工中心工作的两个部分不会同时工作，因此通过本装置，将原来的双吸尘管在变换为只需要外接一个吸尘管，实现两个工作部分的吸尘，结构更加紧凑、占用空间小；提高风管的使用寿命；并且降低了总抽风量，降低能耗。

附图说明

图1本装置的立体结构示意图一；

图2为图1的主视图；

图3本装置的立体结构示意图二；

图中：连接板1、第一入口11、第二入口12、耳板13、风管接口2、第一板21、摆动机构3、气缸31、鱼眼接头32、连杆33、转轴34、压板4、限位柱5。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图对本实用新型做进一步详细说明。

一种木工加工中心的吸尘切换装置，包括连接板，连接板的一面设有并列的第一入口、第二入口；第一入口对准电主轴部分或是钻盒部分、第二入口对准电主轴部分或是钻盒部分中的另一个；连接板的另一面设有摆动机构，摆动机构与风管接口连接，风管接口与风管密封连接；摆动机构带动所述风管接口与第一入口或是第二入口对接，形成吸尘通道。

如图1、图2、图3所示，一种木工加工中心的吸尘切换装置，包括连接板，连接板的一面设有并列的第一入口、第二入口；第一入口对准电主轴部分或是钻盒部分、第二入口对准电主轴部分或是钻盒部分中的另一个；通过位于连接板四角的耳板固定到木工加工中心的相应位置。述连接板的另一面设有摆动机构，摆动机构与风管接口连接，风管接口与风管密封连接；摆动机构带动所述风管接口与第一入口或是第二入口对接，形成吸尘通道。

由于使用了本装置，使整个木工加工中心的吸尘结构更加紧凑，避免了两套管路在工作换向过程中的相互磨损，同时采用一个风机就可以实现吸尘，降低了能耗。其中风管接口尽量与第一入口、第二入口密封，至于密封方式在此不做限定；对于摆动机构，可以采用任何公众熟知的方式设计，在此不做限定。

如图1、图2所示，在本实施例中，摆动机构包括气缸、气缸前端通过鱼眼接头与连杆的一端连接，连杆的另一端与风管接口连接，连杆与连接板之间设有转轴，的转轴位于第一入口、第二入口的中心线上。