[实用新型]一种自浮式低阻力耐磨疏浚胶管有效
申请号: | 201720637169.7 | 申请日: | 2017-05-27 |
公开(公告)号: | CN207145798U | 公开(公告)日: | 2018-03-27 |
发明(设计)人: | 靳惠明;邵阳阳 | 申请(专利权)人: | 扬州大学 |
主分类号: | F16L11/133 | 分类号: | F16L11/133;F16L57/06 |
代理公司: | 南京中新达专利代理有限公司32226 | 代理人: | 孙鸥,朱杰 |
地址: | 225009 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 浮式低 阻力 耐磨 疏浚 胶管 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于疏浚清淤时输送污泥的管道,特别涉及一种自浮式低阻力耐磨疏浚胶管。
技术背景
在本实用新型发明之前,目前使用的是普通橡胶疏浚管道,其工作面为橡胶层,在疏导淤泥、细沙时,表现良好的工作寿命,但在疏导碎石、珊瑚等大颗粒物料时,磨损速度很快,使用寿命不长。当然自浮式疏浚胶管也逐渐投入使用,但因为大部分工作面仍为橡胶层,所以仍存在磨损速度快的缺陷。
发明内容
本实用新型的目的就在于克服上述缺陷,研制一种自浮式低阻力耐磨疏浚胶管。
本实用新型的技术方案是:
一种自浮式低阻力耐磨疏浚胶管,包括一组橡胶管道和设置在橡胶管道两端的法兰,其特征在于:所述橡胶管道为多层复合结构,由内而外包括热喷涂陶瓷层、耐高压钢丝缠绕胶管、浮体材料层,两侧设置有带螺栓孔的法兰;所述耐高压钢丝缠绕胶管为双层结构,内外两层均为耐磨橡胶层,中间夹有钢丝帘子布层。
所述热喷涂陶瓷层覆盖管道内壁两端法兰之间整个长度方向。
所述热喷涂陶瓷层是采用等离子喷涂方法,以等离子电弧为热源,将陶瓷粉末加热熔融,并高速喷向耐高压钢丝缠绕胶管内壁形成热喷涂陶瓷层。
所述浮力材料层为聚氨酯发泡材料,通过胶粘剂粘合在耐磨橡胶层上。
本实用新型的优点和效果在于:
1、可以实现大颗粒物料的输送,拥有良好的耐磨性。
2、解决了疏浚管道的自浮问题,使用聚氨酯发泡材料,提高了产品使用寿命。
3、采用钢丝帘子布作为橡胶管道夹层,大大提高管道耐冲击性能。
4、采用陶瓷热喷涂技术,实现管道内壁的光滑,减小输送阻力。
本实用新型适用范围广,结构简单,具有良好的耐冲击性能,曲挠性能,漂浮性能。
附图说明
图1-本实用新型结构示意图,其中1-1为胶管,1-2为法兰。
图2-本实用新型横截面结构示意图。
图中各标记表示对应的部件名称如下:
热喷涂陶瓷层1、钢丝帘子布层2、耐磨橡胶层3、浮体材料层4。
具体实施方式
如图1所示:
本实用新型设计的一种自浮式低阻力耐磨疏浚胶管,包括一组橡胶管道和设置在橡胶管道两端的法兰。所述橡胶管道为多层复合结构,由内而外包括热喷涂陶瓷层1,耐高压钢丝缠绕胶管、浮体材料层4,两侧设置有带螺栓孔的法兰;所述热喷涂陶瓷层覆盖管道内壁两端法兰之间整个长度方向,最大程度减少输送淤泥的阻力。所述热喷涂陶瓷层1是采用等离子喷涂方法,以等离子电弧为热源,将陶瓷粉末加热熔融,并高速喷向耐高压钢丝缠绕胶管内壁形成陶瓷涂层,增强了管道的耐磨性,同时减小了输送阻力。所述耐高压钢丝缠绕胶管为双层结构,内外两层均为耐磨橡胶层3,中间夹有钢丝帘子布层2,增强了管道的耐冲击性能。所述浮力材料层4为聚氨酯发泡材料,通过胶粘剂粘合在耐高压钢丝缠绕胶管外壁,不易老化,提高耐用性。
本实用新型应用过程简要说明:
当进行疏浚作业时,通过管道两端设置的法兰将管道连接到清淤设备的输出端,余下的管道也通过法兰连接。当淤泥等疏浚排放物进入管道时,会对管道内壁产生持续的冲击力,本实用新型采用的耐高压钢丝缠绕胶管采用钢丝帘子布层2作为夹层,很大程度上提高了管道的耐冲击性能。当运输碎石、杂草等坚硬且运输阻力大的物体时,普通疏浚胶管可能会发生磨损严重或者堵塞的问题,本实用新型采用热喷涂陶瓷层1作为管道工作面,利用陶瓷耐磨性高,阻力矩小的优点,减小输送时管道的磨损以及运输阻力。因为本实用新型采用聚氨酯发泡材料作为浮体材料层4,密度小,所以可以达到管道自浮的目的,又因为聚氨酯发泡材料耐老化,可以大大增加管道的使用寿命,适应不同恶劣的工作环境。
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