[实用新型]一种粉体喷气式改性装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉体喷气式改性装置，属于矿物粉体加工设备技术领域。

背景技术

在无机非金属矿物粉体加工行业中，无机粉体的改性主要是把粉体和改性剂按配比倒入在反应釜或高搅机中，在特定温度和规定时间下高速搅拌混合经行改性。在改性中由于粉体的团聚现象，改性剂在搅拌机中还无法完全包覆粉体颗粒，这样也就无法达到预期的改性效果。由现改进的一种粉体喷气式改性装置，通过对粉体采取气流式喷入密闭容器，让各粉体颗粒充份分散开，在空中对粉体经行雾状喷入液相改性剂，此方法让粉体颗粒几乎完全和改性剂接触，达到预期的包覆效果，即达到改性要求，大大的增加了生产效率和产品质量。

发明内容

本实用新型的目的是，为了解决现有技术所存在的粉体改性中分散不均匀，改性效果不理想等的技术问题，提供一种粉体喷气式改性装置。

本实用新型的技术方案是，一种粉体喷气式改性装置，包括密闭容器、第一进料筒、第一电磁阀、喷雾装置、储料桶、出料口、空气压缩机、第二电磁阀和第二进料筒。

所述密闭容器安装固定在储料桶上面，储料桶底部设置了出料口；密闭容器左右两侧分别设置了进料口；密闭容器左侧为第二进料口，第二进料筒通过第二电磁阀的三通连接密闭容器；第二电磁阀三通的另一端连接空气压缩机；密闭容器右侧为第一进料口，第一进料筒通过第一电磁阀的三通连接密闭容器；第一电磁阀三通的另一端连接喷雾装置。

所述第二电磁阀控制从第二进料筒进入的粉体，通过空气压缩机的气流把粉体打散吹入密闭容器中。

所述第一电磁阀控制从第一进料筒流入的液相改性剂，通过喷雾装置把改性剂变成雾状喷入密闭容器中。

所述密闭容器用于粉体和改性剂充分混合，使改性剂完全包覆于粉体表面。

本实用新型改性装置的工作原理如下：本装置通过第二电磁阀控制粉体从第二进料筒的进入量，通过空气压缩机的气流把粉体打散吹入密闭容器中，同时另外一边通过第一电磁阀控制液相改性剂从第一进料筒的流入量，通过喷雾装置把改性剂变成雾状喷入密闭容器中，在此密闭容器中粉体和改性剂无规则运动，使改性剂完全包覆于粉体表面而进入储料桶，冷却到室温后通过出料口排出，用袋子收集即可。

本实用新型的有益效果是，本实用新型装置设备简单，工艺流程简洁合理；

整套加料装置都由数控自动系统控制，保证了粉体和助剂加入的准确性，改性效果好；由本实用新型装置构成的全套工艺为密封式连续性生产，生产效率高，无环境污染。

本实用新型适用于无机非金属矿物粉体加工。

附图说明

图1为本实用新型装置的结构示意图；

图中，1为密闭容器；2为第一进料筒；3为第一电磁阀；4为喷雾装置；5为储料桶；6为出料口；7为空气压缩机；8为第二电磁阀；9为第二进料筒。

具体实施方式

本实用新型的具体实施方式如图1所示。

本实施例一种粉体喷气式改性装置，包括密闭容器1、第一进料筒2、第一电磁阀3、喷雾装置4、储料桶5、出料口6、空气压缩机7、第二电磁阀8和第二进料筒9。

所述密闭容器1安装固定在储料桶5上面，储料桶5底部设置了出料口6；密闭容器左右两侧分别设置了进料口；密闭容器1左侧为第二进料口，第二进料筒9通过第二电磁阀8的三通连接密闭容器1；第二电磁阀8三通的另一端连接空气压缩机7；密闭容器右侧为第一进料口，第一进料筒2通过第一电磁阀3的三通连接密闭容器1；第一电磁阀三通的另一端连接喷雾装置4。

本实用新型改性装置中没有用到专门的高速搅拌机，而是用密闭容器1代替，通过第二电磁阀8控制粉体从第二进料筒9的进入量，通过空气压缩机7的气流把粉体打散吹入密闭容器1中，同时另外一边通过第一电磁阀3控制液相改性剂从第一进料筒2的流入量，通过喷雾装置4把改性剂变成雾状喷入密闭容器1中，在此密闭容器中粉体和改性剂无规则运动，使改性剂完全包覆于粉体表面而进入储料桶5，冷却到室温后通过出料口6排出，用袋子收集即可。