[实用新型]电子产品金属件用CNC中心定位底座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工装治具，特别涉及一种电子产品金属件用CNC中心定位底座，属于CNC加工领域。

背景技术

夹具的使用是为了保证产品质量，提高工作效率，扩大机床的工艺范围。如果想要得到高质量的制件，那么加工过程中就要对制件进行高精度的定位和夹紧。现有的CNC加工中心大多都没有自带的定位治具，工件被装夹之后都是采用人工目测、手动定位。在加工过程中通常存在如下问题：如返工：在生产制造过程中因为会经常出现产品尺寸没有加工到位或多余残料等缺陷，重新制作新夹具时间长，另加上交付时间比较仓促,急需要稳定快速定位治具；如小批量工件加工时，用单个平口虎钳装夹加工，手工控制力度不稳定，易造成工件或者产品未夹紧，或者用力过度挤压变形，装卸工件比较费时。

发明内容

本实用新型目的是提供一种电子产品金属件用CNC中心定位底座，该电子产品金属件用CNC中心定位底座通过导向套的设置，减小气缸活塞杆上下运动过程中的阻力，保证活塞杆运动的灵活性从而确保压条对料带的定位精度。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种电子产品金属件用CNC中心定位底座，包括底座、基板、压板、升降机构、定位导柱和导向套，所述基板固定安装于底座上表面，所述压板通过定位导柱与基板连接且位于基板正上方，所述升降机构安装于底座下表面；

所述基板上开有至少2个与底座相通的导柱通孔，所述压板上开有与导柱通孔对应的安装孔，所述定位导柱上端嵌入压板的安装孔内并与压板固定连接，定位导柱下端依次穿过基板和底座的导柱通孔并与升降机构固定连接；

所述升降机构进一步包括具有活塞杆的气缸和过渡板，所述气缸的活塞杆与过渡板安装连接，用于驱动过渡板上下运动，所述过渡板与定位导柱下端固定连接；

所述定位导柱上套装有所述导向套且此导向套嵌入导柱通孔内与导柱通孔内侧表面接触连接，所述导向套进一步包括内导向套、外导向套、外壳套和上压板，所述内导向套外侧面与外壳套内侧面楔形配合，所述外导向套与上压板卡接固定，位于内导向套与定位导柱，所述上压板与外壳套通过若干螺钉固定连接。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1. 上述方案中，所述基板上至少2个导柱通孔的数目为4个，分别位于基板的4个拐角。

2. 上述方案中，所述内导向套和外导向套的接触面为斜面且内导向套可沿斜面运动。

3. 上述方案中，所述底座上开有若干用于与工作台连接的螺钉孔。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点和效果：

1. 本实用新型电子产品金属件用CNC中心定位底座，其压紧气缸的活塞杆上套装有所述导向套，此导向套嵌入气缸槽上表面的通孔内并与通孔内侧表面接触连接，导向套的设置，减小气缸活塞杆上下运动过程中的阻力，保证活塞杆运动的灵活性从而确保压条对料带的定位精度；其次，其内导向套外侧面与外壳套内侧面楔形配合，内导向套和外导向套的接触面为斜面且内导向套可沿斜面运动，内导向套和外导向套相互适配，使内导向套可以在外导向套和活塞杆之间滑动，在内导向套的内侧面与活塞杆磨损后，只需要将内导向套推进一定的距离，就可以继续保证导向作用，不需要频繁更换导向套，延长治具的使用寿命。

2. 本实用新型电子产品金属件用CNC中心定位底座，其气缸的活塞杆与过渡板安装连接，用于驱动过渡板上下运动，所述过渡板与定位导柱下端固定连接，通过气缸结构的设置，可以随意调整压板的高度，根据需要，上升或压紧压板，既可以保证对待加工工件的定位夹紧，又方便对待加工工件的取放，过渡板的设置，平衡了气缸对压板的拉力从而保证压板对待加工工件压力的均衡和稳定。

附图说明

附图1为本实用新型电子产品金属件用CNC中心定位底座俯视图；

附图2为本实用新型电子产品金属件用CNC中心定位底座结构示意图；

附图3为本实用新型电子产品金属件用CNC中心定位底座的导向套结构示意图。

以上附图中：1、底座；2、基板；3、压板；4、升降机构；5、定位导柱；6、导柱通孔；7、安装孔；9、导向套；21、气缸；22、活塞杆；23、过渡板；31、内导向套；32、外导向套；33、外壳套；34上压板；35、螺钉。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步描述：