[实用新型]一种棉被封头切割机专用传送带

说明书

本实用新型公开了一种棉被封头切割机专用传送带，包括传送带主体，所述传送带主体由设置在所述传送带主体一侧的发动机及内部的滚动轴构成，且所述滚动轴呈圆柱状，所述传送带主体的外表面设有若干个连接面，该种棉被封头切割机专用传送带，可以通过防滑膜、沾粘面和连接面来将棉被牢牢的固定在该种传送带上，无需通过工作人员任何的操作和加工就够完成，减轻了工作人员的压力和负担，且该种棉被封头切割机专用传送带还可以通过外置发动机和外置联动器来让该种传送具有良好的散热功能，这样不仅不会影响到该种传送带的正常运作，还使得该种棉被封头切割机专用传送带能够在工业上得到广泛的应用。

技术领域

本实用新型涉及传送带技术领域，具体为一种棉被封头切割机专用传送带。

背景技术

传送带最早在17世纪中就已经问世了，美国开始应用架空索道传送散状物料；19世纪中叶，各种现代结构的传送带输送机相继出现。1868年，在英国出现了皮带式传送带输送机；1887年，在美国出现了螺旋输送机；1905年，在瑞士出现了钢带式输送机；1906年，在英国和德国出现了惯性输送机。此后，传送带输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的传送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。

但现有的传送带并不能够很好的将棉被牢牢的固定在传送带上，需要通过工作人员在棉被传送的过程中对其进行固定，这样不但增加了工作人员的压力和负担，还让现有的传送带不能够在市场上得到更多的认可，而且现有的并不具有良好的散热功能，这样不但不影响到现有的传送带不能够正常运作，使得现有的传送带不能够在工业上得到更广泛的应用。

所以，如何设计一种棉被封头切割机专用传送带，成为我们当前要解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种棉被封头切割机专用传送带，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉被封头切割机专用传送带，包括传送带主体，所述传送带主体由设置在所述传送带主体一侧的发动机及内部的滚动轴构成，且所述滚动轴呈圆柱状，所述传送带主体的外表面设有若干个连接面，且所述连接面与传送带主体通过黏胶固定连接，所述传送带主体的一侧安装有若干个支撑柱和感应器，且所述感应器与传送带主体紧密焊接，所述支撑柱的侧面安装有第二联动轴，所述传送带主体的内部设有中心滚动轴，且所述中心滚动轴和所述滚动轴的一侧均安装有若干个凸起和保护膜，所述中心滚动轴和所述滚动轴均与凸起和保护膜通过黏胶固定连接，所述中心滚动轴和所述滚动轴的内部均设有旋转圈和中心旋动轴，且所述中心旋动轴贯穿于所述旋转圈中，所述中心旋动轴与所述第二联动轴紧密焊接，所述发动机的一侧安装有第一联动轴和联动带，且所述第一联动轴和所述第二联动轴通过所述联动带活动连接。

进一步的，所述传送带主体的外表面设有一层防滑膜，且所述防滑膜与所述传送带主体通过黏胶固定连接。

进一步的，所述传送带主体的一侧设有若干个沾粘面，且所述沾粘面与所述传送带主体通过黏胶固定连接。

进一步的，所述凸起的顶端设有接触面，且所述接触面与所述凸起紧密焊接。

进一步的，所述旋动圈的一侧设有连接层，且所述旋动圈与所述中心旋动轴通过所述连接层活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种棉被封头切割机专用传送带，可以通过防滑膜、沾粘面和连接面来将棉被牢牢的固定在该种传送带上，无需通过工作人员任何的操作和加工就够完成，减轻了工作人员的压力和负担，且该种棉被封头切割机专用传送带还可以通过外置发动机和外置联动器来让该种传送具有良好的散热功能，这样不仅不会影响到该种传送带的正常运作，还使得该种棉被封头切割机专用传送带能够在工业上得到光广泛的应用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；