[实用新型]一种便于清理油渣的榨油机

说明书

本实用新型公开了一种便于清理油渣的榨油机，包括料斗、小齿轮、过滤板、出油口、螺旋榨轴、保护板、支腿、滑动杆、滤油口和滑槽，所述料斗安装在榨油机主体的上端，所述小齿轮设置在传动杆的右侧，所述过滤板设置在榨油机主体内部，所述出油口与导流板相连接，所述螺旋榨轴通过大齿轮设置在榨油机主体内部，所述保护板设置在榨油机主体的前端，所述支腿设置在榨油机主体的下端，所述滑动杆通过清洁刷设置在过滤板的上方，所述滤油口设置在过滤板的内部，所述滑槽设置在保护板的内部。该便于清理油渣的榨油机设置有保护板，起到固定滑动杆和转动轴承的作用，设置清洁刷，起到清洁过滤板的作用，防止油渣堵塞过滤板上的滤油口。

技术领域

本实用新型涉及榨油机技术领域，具体为一种便于清理油渣的榨油机。

背景技术

现有的榨油机设备有许多种，一般都用于榨花生、菜籽等物料，而在实际榨取过程，一般会发生花生、菜籽等物料在榨油过程中，会造成榨油机出渣口堵塞，以致使用者只能通过打开榨油机外壳进行油渣的清理，使之排出榨油机，这种情况极大影响榨油加工，造成不便，出油率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于清理油渣的榨油机，以解决上述背景技术中提出的现有的榨油机在榨油过程中，会造成榨油机出渣口堵塞，以致使用者只能通过打开榨油机外壳进行油渣的清理，使之排出榨油机，这种情况极大影响榨油加工，造成不便，出油率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理油渣的榨油机，包括料斗、小齿轮、过滤板、出油口、螺旋榨轴、保护板、支腿、滑动杆、滤油口和滑槽，所述料斗安装在榨油机主体的上端，且榨油机主体的左侧与皮带轮通过传动杆连接，所述小齿轮设置在传动杆的右侧，且小齿轮的上方与大齿轮啮合连接，所述过滤板设置在榨油机主体内部，且过滤板的下方设置有导流板，所述出油口与导流板相连接，所述螺旋榨轴通过大齿轮设置在榨油机主体内部，且螺旋榨轴的右侧与调整手柄相连接，所述保护板设置在榨油机主体的前端，且榨油机主体的右侧下方与出渣口相连接，所述支腿设置在榨油机主体的下端，所述滑动杆通过清洁刷设置在过滤板的上方，且滑动杆与把手通过转动轴承连接，所述滤油口设置在过滤板的内部，所述滑槽设置在保护板的内部。

优选的，所述过滤板的结构为网状结构，且过滤板上均匀分布有滤油口。

优选的，所述导流板为倾斜安装，且导流板的倾斜角度范围为190-230°。

优选的，所述调整手柄的结构为旋转结构，且调整手柄的旋转角度为0-360°。

优选的，所述保护板的结构为四边形结构，且保护板关于滑槽的中心线轴对称设置。

优选的，所述滑动杆的直径小于滑槽的宽度，且滑动杆与保护板垂直安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于清理油渣的榨油机设置有保护板，起到固定滑动杆和转动轴承的作用，设置滑动杆，起到固定清洁刷的作用，设置清洁刷，起到清洁过滤板的作用，防止油渣堵塞过滤板上的滤油口，设置转动轴承，起到使滑动杆在滑槽内部平稳滑动的作用，设置滑槽，滑槽与过滤板为平行安装，使清洁刷与过滤板的上表面紧密贴合，能更好的清理过滤板。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型清洁刷结构示意图；

图3为本实用新型过滤板结构示意图；

图4为本实用新型保护板结构示意图。

图中：1、料斗，2、榨油机主体，3、皮带轮，4、大齿轮，5、传动杆，6、小齿轮，7、过滤板，8、导流板，9、出油口，10、螺旋榨轴，11、调整手柄，12、保护板，13、出渣口，14、支腿，15、滑动杆，16、清洁刷，17、转动轴承，18、把手，19、滤油口，20、滑槽。

具体实施方式