[实用新型]一种方便连接的电路板

说明书

技术领域

本实用新型公开一种方便连接的电路板，属于电路板技术领域。

背景技术

随着电子行业技术的发展，线路板制作的生产和工艺技术也不断发展进步，在一些发热较大的电子领域，通常使用铝基板作为线路的基板，但目前市面上的铝基板大多为固定连接，无法根据实际需求自由组合线路板，大大降低了铝基板的灵活性和便携性，这些问题严重制约了了铝基板的应用范围。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种方便连接的电路板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种方便连接的电路板，包括若干纵向排列的基板，其特征是：所述基板的表面设有若干均匀分布的LED灯珠焊盘，所述LED灯珠焊盘之间设有散热通孔，所述散热通孔的内部涂覆有散热涂层，所述基板的左侧设有若干直插孔，所述直插孔的外侧设有直插焊盘，所述基板的右侧设有电源连接区，所述电源连接区的内部设有两个电源连接孔，所述基板的上部设有插块，所述插块的左右两侧均设有固定凹槽，所述插块的左侧上部设有防呆凹槽，所述插块的表面设有均匀分布的连接铜膜，所述基板的下部设有插座，所述插座的下部设有插槽，所述插槽的内部设有均匀分布的若干连接铜片，所述插槽的左侧设有防呆突块，所述插座的左右两侧设有固定耳块，所述固定耳块上设有固定突块，所述插槽与插块相互匹配，相邻所述基板之间通过插槽与插块配合形成插式连接结构。

作为优选：所述基板的材料为铝合金。

作为优选：所述LED灯珠焊盘表面涂覆有助焊剂。

作为优选：所述基板的表面涂覆有防静电涂层。

本实用新型的有益效果：

1.相邻基板之间通过插槽与插块配合形成插式连接结构，插式连接结构可以自由连接基板数量，根据空间布局要求任意布置，大大提高了电路板的灵活性和便携性。

2.基板的材料为铝合金，铝合金具有良好的导热性和机械加工性能，铝合金与传统线路板材料相比，能够承载更高的电流，大大提高了线路板的可靠性。

3.LED灯珠焊盘表面涂覆有助焊剂，助焊剂能保持焊盘表面良好的湿润性，上焊锡更容易，并可以避免暴露在外的焊盘被腐蚀或氧化，减少焊接缺陷。

附图说明

图1为本实用新型一种方便连接的电路板结构示意图；

图2为本实用新型的基板结构示意图。

附图标记：1、基板；2、LED灯珠焊盘；3、散热通孔；4、电源连接区；5、电源连接孔；6、插块；7、连接铜膜；8、固定凹槽；9、防呆凹槽；10、直插孔；11、直插焊盘；12、防呆突块；13、插座；14、插槽；15、连接铜片；16、固定耳块；17、固定突块。

具体实施方式

参照图1和图2对本实用新型一种方便连接的电路板做进一步说明。

一种方便连接的电路板，包括若干纵向排列的基板1，其特征是：所述基板1的表面设有若干均匀分布的LED灯珠焊盘2，所述LED灯珠焊盘2之间设有散热通孔3，所述散热通孔3的内部涂覆有散热涂层，所述基板1的左侧设有若干直插孔10，所述直插孔10的外侧设有直插焊盘11，所述基板1的右侧设有电源连接区4，所述电源连接区4的内部设有两个电源连接孔5，所述基板1的上部设有插块6，所述插块6的左右两侧均设有固定凹槽8，所述插块6的左侧上部设有防呆凹槽9，所述插块6的表面设有均匀分布的连接铜膜7，所述基板1的下部设有插座13，所述插座13的下部设有插槽14，所述插槽14的内部设有均匀分布的若干连接铜片15，所述插槽14的左侧设有防呆突块12，所述插座13的左右两侧设有固定耳块16，所述固定耳块16上设有固定突块17，所述插槽14与插块6相互匹配，相邻所述基板1之间通过插槽14与插块6配合形成插式连接结构，所述基板1的材料为铝合金,所述LED灯珠焊盘2表面涂覆有助焊剂,所述基板1的表面涂覆有防静电涂层。

相邻基板1之间通过插槽14与插块6配合形成插式连接结构，插式连接结构可以自由连接基板1数量，根据空间布局要求任意布置，大大提高了电路板的灵活性和便携性。

基板1的材料为铝合金，铝合金具有良好的导热性和机械加工性能，铝合金与传统线路板材料相比，能够承载更高的电流，大大提高了线路板的可靠性。

LED灯珠焊盘2表面涂覆有助焊剂，助焊剂能保持焊盘表面良好的湿润性，上焊锡更容易，并可以避免暴露在外的焊盘被腐蚀或氧化，减少焊接缺陷。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。