[实用新型]一种用于标签印刷的丝网印刷机防刮花结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及丝网印刷技术领域，尤其涉及一种用于标签印刷的丝网印刷机防刮花结构。

背景技术

目前行业中丝网印刷设备印刷卷式材料时，底纸面经过印刷台面时背面会被刮花,尤其对于无底纸透明材料时，底面刮花尤其严重，这样所印刷的产品会产生刮花不良。即使背面托一层保护材料对刮伤、刮花造成的不良也难以凑效，同时，还造成材料浪费，增加了材料成本。

发明内容

本实用新型提供一种用于标签印刷的丝网印刷机防刮花结构，解决了现有技术中材料输送过程容易刮伤刮花造成的不良，从而浪费材料，增加不必要的成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案为：

一种用于标签印刷的丝网印刷机防刮花结构，包括丝网印刷机主体，所述丝网印刷机主体包括机架，所述机架上设置有料辊、张紧机构和丝网印刷机构，所述张紧机构设置在所述丝网印刷机构与料辊之间；所述丝网印刷机构包括丝网，所述丝网正下方的机架上设置有印刷台，在所述印刷台的进出料两侧对称设置有防刮花辊，所述防刮花辊略高于印刷台，以致材料输送时不与印刷台接触。

进一步地，所述防刮花辊包括合金辊体，所述合金辊体外表面镀设有铁氟龙层。对待印刷材料起到很好的保护作用，防止其刮花刮伤。

更进一步地，所述合金辊体与铁氟龙层之间设置有硅胶层；当印刷时，丝网向下压紧被印刷材料时，对材料起到一定的缓冲作用，平顺过度，防止材料突然受力而撕裂。

优选地，所述合金辊体为铝合金辊体。

优选地，在所述印刷台的进出料两侧对称设置有底座，所述底座两端设置有轴承，所述防刮花辊设置在所述轴承上。

进一步地，所述印刷台上密布有多个吸气孔，印刷时，负气压通过吸气孔将未印刷材料吸住至印刷台上表面。

优选地，所述张紧机构包括多个上下交错设置的张紧辊。

优选地，所述张紧辊数量为5个，机架上部设置有3个，机架底部设置有2个。

优选地，所述丝网印刷机构还包括刮刀和滑动杆，所述刮刀固定在所述滑动杆上。

本实用新型提供一种用于标签印刷的丝网印刷机防刮花结构，包括丝网印刷机主体，所述丝网印刷机主体包括机架，所述机架上设置有料辊、张紧机构和丝网印刷机构，所述张紧机构设置在所述丝网印刷机构与料辊之间；所述丝网印刷机构包括丝网，所述丝网正下方的机架上设置有印刷台，在所述印刷台的进出料两侧对称设置有防刮花辊，所述防刮花辊略高于印刷台，以致材料输送时不与印刷台接触。该结构将输送时的印刷材料与印刷台面分离，对材料进行保护，防止刮花材料表面，特别是对于一些无底纸透明材料的表面。

附图说明

图1是本实用新型一种用于标签印刷的丝网印刷机防刮花结构的结构示意图；

图2是本实用新型一种用于标签印刷的丝网印刷机防刮花结构的防刮花辊横截面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，具体阐明本实用新型的实施方式，附图仅供参考和说明使用，不构成对本实用新型专利保护范围的限制。

如图1和2所示，一种用于标签印刷的丝网印刷机防刮花结构，包括丝网印刷机主体，所述丝网印刷机主体包括机架1，所述机架1上设置有料辊2、张紧机构和丝网印刷机构，所述张紧机构设置在所述丝网印刷机构与料辊2之间；所述丝网印刷机构包括丝网31，所述丝网31正下方的机架1上设置有印刷台4，在所述印刷台4的进出料两侧对称设置有防刮花辊5，所述防刮花辊5略高于印刷台4，以致材料输送时不与印刷台4接触。

本实施例中，所述防刮花辊5包括合金辊体51，所述合金辊体51外表面镀设有铁氟龙层52，所述合金辊体51与铁氟龙层52之间设置有硅胶层53，所述合金辊体51为铝合金辊体。

本实施例中，在所述印刷台4的进出料两侧对称设置有底座6，所述底座6两端设置有轴承，所述防刮花辊5设置在所述轴承上。

所述印刷台4上密布有多个吸气孔，印刷时，负气压通过吸气孔将未印刷材料吸住至印刷台4上表面。

所述张紧机构包括多个上下交错设置的张紧辊7。

所述张紧辊7数量为5个，机架上部设置有3个，机架底部设置有2个。

所述丝网印刷机构还包括刮刀34和滑动杆33，所述刮刀34固定在所述滑动杆33上，滑动杆33在支撑板32上左右滑动。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例，不能以此来限定本实用新型的权利保护范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。