[实用新型]棉带连续染色设备

权利要求书

1.一种棉带连续染色设备，该染色设备由进带至出带方向依次设置进带架（2）、张力调节架（4）、料槽（5）、烘箱、蒸箱（13）水槽、第一烘筒/箱（23）、后整槽（25）、第二烘筒/箱（26）、冷却架（27）、落带架（28），其特征在于所述料槽（5）内添加染料，料槽（5）内设置一对浸入染料中且呈上下分布的浸辊（6），料槽（5）出带一侧上方设置一个主动压辊（7）和两个从动压辊（8），且主动压辊（7）与一个从动压辊（8）之间以及两个从动压辊（8）之间均形成滚压；所述烘箱包括第一预烘箱（9）、第二预烘箱（10）和/或主烘箱（11），各烘箱内均设置上、下排导辊，且第一预烘箱（9）内上下排导辊控制棉带（1）输送总行程为30-50m，第二预烘箱（10）内上下排导辊控制棉带（1）总输送行程为50-60m，主烘箱（11）内上下排导辊控制棉带（1）总输送行程为60-80m；所述主烘箱（11）与所述蒸箱（13）之间设置盐水槽（12），盐水槽（12）内添加对棉带（1）固色的盐水，盐水槽（12）内设有导引棉带（1）浸入盐水中的导辊，所述蒸箱（13）内设置对棉带（1）导引输送的上下排导辊，且该上下排导辊控制棉带（1）总输送行程为60-80m；所述水槽设有连续排列的八组，依次为第一水槽（15）、第二水槽（16）、第三水槽（17）、第四水槽（18）、第五水槽（19）、第六水槽（20）、第七水槽（21）、第八水槽（22），各水槽内均设置上下排导辊，且下排导辊位于水槽的液面以下，上排导辊位于水槽的液面以上，各水槽出带一侧设置一对用于棉带（1）滚压的压辊；所述第一烘筒/箱（23）、第二烘筒/箱（26）内均设有导引棉带（1）并对棉带（1）进行热烘处理的烘筒（24）；所述后整槽（25）内添加棉带整理剂，后整槽（25）内设有将棉带（1）导引浸入棉带整理剂中的导辊，后整槽（25）一侧上方设置一对用于对棉带（1）进行滚压的压辊。

2.根据权利要求1所述的棉带连续染色设备，其特征在于所述进带架（2）设有防打结装置。

3.根据权利要求1所述的棉带连续染色设备，其特征在于所述张力调节架（4）与所述料槽（5）之间增设有机玻璃储带U型管（3），并加装储带红外控制装置。

4.根据权利要求1所述的棉带连续染色设备，其特征在于所述张力调节架（4）中每根棉带（1）对应一对张力调节辊，且各对张力调节辊中的单根连接独立控制的马达。

5.根据权利要求1所述的棉带连续染色设备，其特征在于所述料槽（5）上方增设用于对料槽（5）内自动添加染料的自动加料装置。

6.根据权利要求1所述的棉带连续染色设备，其特征在于所述第一预烘箱（9）、第二预烘箱（10）、主烘箱（11）内的加热介质为电加热的热风或高温导热油加热的热风。

7.根据权利要求1所述的棉带连续染色设备，其特征在于所述蒸箱（13）顶部为双斜面的三角罩（14），蒸箱（13）进蒸汽管设置减压阀。

8.根据权利要求1所述的棉带连续染色设备，其特征在于所述水槽由末端水槽至首端水槽以溢流方式进水。