[实用新型]真空泡驱动结构

说明书

技术领域

本实用新型设及一种电力装置，特别是涉及一种真空泡驱动结构。

背景技术

传统的接触器装置，组装较为复杂，需要的空间较大，需要的电压也非常的大，耗能较大。并且传统的接触器装置都是用于控制单路线路的通断，需要控制多路电路的通断时，其同步性不够理想。

传统的接触器装置分断速度通常在100毫秒以上，分断速度不够迅速。而且传统的思想一直认为，在接触器装置的真空泡单元中，都是静端固定，驱动动端运动，从而实现接触器装置的通断，但是这种方式，会导致分断速度无法有效提升。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题的一个或多个。

本实用新型提供了真空泡驱动结构，包括触发单元和固定槽单元，

所述触发单元包括驱动电源、开关、线圈和电磁铁芯，所述驱动电源、开关和线圈连接在一起构成回路，所述电磁铁芯位于所述线圈的内部；

所述固定槽单元包括旋转支承部、卡合部和吸合部，所述卡合部上有多个卡口，固定槽单元为一体式结构，所述多个卡口并列设置；

所述吸合部上设有吸引块，所述吸引块与所述电磁铁芯对应设置；

所述触发单元通电，电磁铁芯产生磁力吸引所述吸引块，从而带动固定槽单元转动。

在一些实施方式中，所述卡合部和吸合部相连接，构成固定槽单元的本体结构，旋转支承部则位于卡合部和吸合部的连接处，旋转支承部设置于固定槽单元的本体结构的两侧。

在一些实施方式中，所述旋转支承部为一个凸出的柱体。

在一些实施方式中，所述旋转支承部为一根贯穿整个固定槽单元本体结构的旋转轴。

在一些实施方式中，所述旋转支承部为本体结构内部凹陷的槽体。

在一些实施方式中，所述旋转支承部、卡合部和吸合部构成近似杠杆型结构，所述吸引块与旋转支承部之间的距离大于所述卡口与旋转支承部之间的距离。

在一些实施方式中，在卡口的两侧均设有侧连接壁，所述侧连接壁用于连接吸合部和卡合部。

在一些实施方式中，所述吸合部上设有吸引块。

在一些实施方式中，所述线圈和电磁铁芯均设置两个，两个线圈和电磁铁芯并列设置。

在一些实施方式中，还包括复位弹簧，

当复位弹簧采用扭簧设计时，可以在旋转支承部的位置套设有复位弹簧；

当复位弹簧采用压缩弹簧设计时，复位弹簧设置在吸合部的下方。

本实用新型的驱动结构，采用电磁铁进行触发驱动，控制方法。同时，其固定槽单元采用一体式结构，而且多个卡口并列设置，可以直接用于同时驱动多个真空泡单元，多个真空泡的通断也是采用同一个固定槽单元进行安装和传动，从而控制真空泡单元的接通和断开，从而可以保证多个真空泡单元的接通和断开的高度一致性。传统的接触器装置都是单个真空泡单元单独控制，这样的话，多相电路的多个真空泡单元的控制同步性就很保证，即使采用最好的伺服控制方式，也难以保证三个真空泡单元的绝对同步，但是本实用新型可以良好的解决该技术问题。同时在驱动的时候，采用的类似杠杆结构，从而可以实现省力的效果。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的接触器装置的结构原理图；

图2为本实用新型一实施方式的接触器装置的结构示意图；

图3为本实用新型一实施方式的接触器装置的固定槽单元的一个角度示意图；

图4为本实用新型一实施方式的接触器装置的固定槽单元的又一个角度示意图；

图5为本实用新型一实施方式的接触器装置的固定槽单元的再一个角度示意图；

图6为本实用新型一实施方式的接触器装置的固定槽单元的真空泡单元的结构示意图；

图7为本实用新型一实施方式的接触器装置的第一挡片的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1至7以及具体实施方式对本实用新型的接触器装置做进一步说明。

如图1-7所示，接触器装置，包括壳体1、第一接线端子2、第二接线端子3、触发单元4、固定槽单元5和多个真空泡单元6。本实用新型主要可以用于三相电的通断控制，即需要三个真空泡单元6，本实施例当中，也是采用三相电进行解释说明。当然，在不改变本实用新型构思的前提下，也可以只采用两个真空泡，用于两相电的通断控制。