[实用新型]一种用于工装的快速夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设备生产领域，尤其涉及用于设备工装的快速夹紧装置。

背景技术

在机械设备生产过程中，工装是不可缺少的程序，通常在工装时需要将设备的工装辅具夹紧从而对设备作临时固定，目前对设备的夹紧是采用螺母、螺杆、压板等这些单个的零件并配合使用扳手、钳子、套筒等工具来完成的，这种方法安装和拆卸都需要耗用很长的时间，操作起来很不方便，工作效率低，影响生产流程的高效运转。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种用于工装的快速夹紧装置，该装置可以快速的将设备工装辅具夹紧固定，并且可以较宽范围适应不同高度的设备工装辅具，使用便捷、可靠，夹紧、拆卸速度快，耗时短，大大提高了工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下方案，其包括：

倒“T”形的螺母；螺纹连接倒“T”形螺母的立杆，所述立杆的上端设有径向通孔；套装在立杆上的压板组件；套装在立杆上且位于压板组件上部的垫片；转动连接在立杆上端的凸轮手柄。

所述压板组件包括压板本体，所述压板本体开有长条形的上、下通孔，所述长条形上、下通孔的宽度略大于立杆的直径，该压板本体还开有圆形的前、后通孔；贯穿压板本体圆形的前、后通孔的第一销轴，所述第一销轴的中部开有径向的圆形通孔，所述第一销轴通过该圆形通孔套装在立杆上，所述第一销轴的末端插上第一开口销。

所述垫片的直径略小于压板本体长条形通孔的宽度。

所述凸轮手柄包括凸轮本体以及手柄，所述凸轮本体沿周面开设沟槽，所述沟槽的宽度略大于立杆的直径，所述凸轮本体还开有圆形的左、右通孔；依次穿过凸轮本体右通孔、立杆上端的径向通孔、凸轮本体左通孔的第二销轴，所述第二销轴的末端插上第二开口销。

所述凸轮本体为偏心圆凸轮。

进一步，所述凸轮本体为渐开线凸轮。

优选地，所述压板本体的左端设有向下的凸起。

工作时，将该装置的倒“T”形螺母插入工作台的倒“T”形容置空间内，使压板本体左端的凸起部压住设备工装辅具，压板本体的右端压住工作台，扳动手柄使立杆转动调节合适高度，然后按下手柄，达到夹紧设备工装辅具的目的；拆卸时，只需向上托起手柄即可。

本实用新型可以快速的将设备工装辅具夹紧固定，并且可以较宽范围适应不同高度的设备工装辅具，使用便捷，夹紧、拆卸速度快，耗时短，大大提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型工作状态结构示意图。

图2是图1的局部剖视左视示意图。

图3是本实用新型压板组件主视示意图。

图4是本实用新型压板组件俯视示意图。

图5是本实用新型凸轮手柄主视示意图。

图6是本实用新型凸轮手柄俯视示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明，以利于本领域技术人员能够更加清楚的理解，如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，本实用新型采用以下方案，其包括：

倒“T”形的螺母1；螺纹连接倒“T”形螺母1的立杆2，所述立杆2的上端设有径向通孔；套装在立杆2上的压板组件3；套装在立杆2上且位于压板组件3上部的垫片4；转动连接在立杆2上端的凸轮手柄5。

所述压板组件3包括压板本体3-1，所述压板本体3-1开有长条形的上、下通孔，所述长条形上、下通孔的宽度略大于立杆2的直径，该压板本体3-1还开有圆形的前、后通孔；贯穿压板本体3-1圆形的前、后通孔的第一销轴3-2，所述第一销轴3-2的中部开有径向的圆形通孔，所述第一销轴3-2通过该圆形通孔套装在立杆2上，所述第一销轴3-2的末端插上第一开口销3-3。

所述垫片4的直径略小于压板本体3-1长条形通孔的宽度。

所述凸轮手柄5包括凸轮本体5-1以及手柄5-2，所述凸轮本体5-1沿周面开设沟槽，所述沟槽的宽度略大于立杆2的直径，所述凸轮本体5-1还开有圆形的左、右通孔；依次穿过凸轮本体5-1右通孔、立杆2上端的径向通孔、凸轮本体5-1左通孔的第二销轴5-3，所述第二销轴5-3的末端插上第二开口销5-4。

所述凸轮本体5-1为偏心圆凸轮。

作为本实用新型的进一步改进，所述凸轮本体5-1为渐开线凸轮，以利于对压板组件逐渐的施压。

优选地，所述压板本体3-1的左端设有向下的凸起，以利于更好地压紧设备工装辅具。