[实用新型]一种倾斜式高低子母炉有效
申请号: | 201720633198.6 | 申请日: | 2017-06-02 |
公开(公告)号: | CN207262939U | 公开(公告)日: | 2018-04-20 |
发明(设计)人: | 王世平 | 申请(专利权)人: | 天津蓝平金属制品有限公司 |
主分类号: | F27B14/02 | 分类号: | F27B14/02;F27D1/04;C22B21/06;C22B9/05;C22B9/02 |
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地址: | 300000 天津*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 倾斜 高低 子母 | ||
技术领域
本实用新型涉及冶炼技术领域,具体涉及一种倾斜式高低子母炉。
背景技术
熔铝炉主要用于铝、铝合金的熔炼和提温,现有技术中的熔铝技术,多直接采用熔铝炉作业,受限于国内的技术发展,工艺与设备相互制约的影响,出液时铝液中杂质含量相对较高,大部分杂质为铁和氧化铝,一直得不到很好的解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种能够有效降低铝液中铁杂质和氧化铝杂质的有利于提高铝液质量的倾斜式高低子母炉。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
一种倾斜式高低子母炉,包括母炉,所述母炉前端设有第一炉口,还包括第一子炉和第二子炉,所述第一子炉前端设有第二炉口,所述第二子炉前端设有第三炉口,所述第一子炉和所述第二子炉内分别设有钢管,所述钢管通过软管与氮气罐连接,所述母炉侧壁上设有第一流口,所述第一子炉侧壁上分别设有第四流口和第二流口,所述第二子炉侧壁上设有第三流口,所述第一流口与所述第四流口通过第一流槽连接,所述第二流口和所述第三流口通过第二流槽连接,所述第一流槽和所述第二流槽内分别设有流道,所述流道中部设有卧槽。
在上述倾斜式高低子母炉中,进一步的,所述第二炉口与所述第三炉口同向,所述第一炉口朝向前侧,所述第二炉口与所述第三炉口朝向左侧,所述第一炉口、所述第二炉口和所述第三炉口均倾斜设置。
在上述倾斜式高低子母炉中,进一步的,所述第一流槽和所述第二流槽分别倾斜设置,所述第一流口位置高于所述第四流口位置,所述第二流口位置高于所述第三流口位置,所述第四流口位置高于所述第二流口位置,所述第二流口与所述第四流口分别设于所述第一子炉相邻侧壁上。
在上述倾斜式高低子母炉中,进一步的,所述第一流槽和所述第二流槽均为顶部开口结构,所述流道截面为U型,所述卧槽宽200mm,深100mm。
在上述倾斜式高低子母炉中,进一步的,所述母炉、所述第一子炉和所述第二子炉的工作面依次降低,所述母炉、所述第一子炉和所述第二子炉的容量一致,所述母炉、所述第一子炉和所述第二子炉的炉体由外至内依次设有保温砖、硅酸铝岩棉和铁皮。
本实用新型的优点和积极效果是:
1、本实用新型设置的第一流槽用于母炉内的铝液流到第一子炉,进行铁杂质分离,设置的第二流槽用于第一子炉内的含有氧化铝杂质的铝液流到第二子炉,进行氧化铝杂质分离,有利于提高铝液质量。
2、本实用新型设置的保温砖、硅酸铝岩棉和铁皮有利于母炉、第一子炉和第二子炉的炉内保温,在停炉期间转天使用避免温度外溢,温度不减可以延长设备的使用寿命5-10年,另外在炉体内保温的情况下点炉会马上燃热,速度较快氧化率降低,使产品出成率提高。
3、本实用新型将第一炉口、第二炉口和第三炉口分别倾斜设置,能使铲车投料投到炉体中间,方便快捷,实用性强,另外第一炉口不与第二炉口和第三炉口同向设置有利于分散温度,避免工人在第二炉口和第三炉口处工作时温度过高,造成不适和危险。
4、本实用新型设置的顶部开口的第一流槽和第二流槽,便于对卧槽内的渣子或杂质进行清理,方便快捷
5、本实用新型采用通氮气气泡搅拌法,既节省了大量的人工又不会造成元素偏析,提高了铸件的合格率。
附图说明
以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述,但是应当知道,这些附图仅是为解释目的而设计的,因此不作为本实用新型范围的限定。此外,除非特别指出,这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造,而不必要依比例进行绘制。
图1是实施例的结构示意图;
图2是实施例的俯视结构示意图;
图3是实施例的侧视结构示意图;
图4是实施例中的母炉、第一子炉和第二子炉炉体的结构示意图;
图5是实施例中的第一流槽和第二流槽的结构示意图。
图中:
1.母炉、2.第一子炉、3.第一流槽、4.第二流槽、5.软管、6.氮气罐、7.流道、8.卧槽、9.保温砖、10.硅酸铝岩棉、11.铁皮、12.钢管、13.第一流口、14.第二流口、15.第三流口、16.第一炉口、17.第二炉口、18.第三炉口、19.第二子炉、20.第四流口
具体实施方式
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