[实用新型]一种自动点胶机的注胶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及注胶装置技术领域，具体为一种自动点胶机的注胶装置。

背景技术

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。

申请号为201420501762.5，名称为一种点胶机的注胶装置的实用新型专利，包括上支架板、下支架板、支撑杆、注胶动板、注胶活塞筒、流道板和电动机，所述支撑杆上端与上支架板固定连接，支撑杆下端与注胶动板活动连接，所述电动机设置在上支架板上，电动机设有转动轴，转动轴分别通过联接器一、联接器二与上支架板、注胶动板相连接，所述注胶动板上设有若干个螺孔，注胶活塞筒顶端与螺孔固定连接，所述流道板设置在下支架板两侧，下支架板上设有若干个连接孔，注胶活塞筒通过连接孔与下支架板连接，流道板一端设有进胶口，流道板一侧设有胶水管道，胶水管道一端与设置在注胶活塞筒上的胶水口相连接，该实用新型结构科学合理，可靠性强，适合领域内广泛推广使用。

但是在实际使用当中，每个注胶筒内的胶水余量是不同的，如果使用同步的注胶驱动装置来带动点胶机的注胶装置进行注胶操作，只能产生相同量的注胶，而想要实现不同量的胶水注胶是很麻烦的，因此设计了一种自动点胶机的注胶装置。

实用新型内容

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种自动点胶机的注胶装置，通过对注胶筒进行结构改造，使用螺杆配合活塞杆，通过调节螺杆上的注胶限位螺母的位置，实现注塑过程中活塞杆的有效行程调节，可对点胶机进行点胶量的调节，通过一个伺服电机带动若干个注胶机构同时注胶，并能很好的完成不同量的注胶操作，提高了点胶机的实用性，值得推广。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动点胶机的注胶装置，包括上支架与下支架，所述上支架与下支架之间通过支撑杆连接在一起，所述上支架上端设置有伺服电机，所述伺服电机下端通过联轴器连接有驱动杆，所述驱动杆下端连接在下支架上，所述下支架下端设置有若干个注胶筒，所述注胶筒下端连接在流道板上，所述流道板内设置有与注胶筒一一对应的出胶通道；

所述注胶筒包括活塞筒缸体，所述活塞筒缸体上端插入一活塞杆，所述活塞杆内插入一螺杆，所述螺杆下端设置有回程卡块，所述螺杆上安装有注胶限位螺母，所述螺杆上端设置有安装法兰，所述活塞筒缸体上下两端分别设置有上缸盖与下缸盖，所述下缸盖上设置有一注胶口。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述上支架与下支架之间相互平行设置。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述支撑杆上端与上支架固定连接，所述支撑杆下端与下支架活动连接，所述支撑杆下端设置有防脱固定块。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述驱动杆与上支架连接处设置有滚珠轴承，所述滚珠轴承固定在轴承座上。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述螺杆与活塞杆之间留有空隙。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述上缸盖外侧设置有硅胶密封套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过对注胶筒进行结构改造，使用螺杆配合活塞杆，通过调节螺杆上的注胶限位螺母的位置，实现注塑过程中活塞杆的有效行程调节，可对点胶机进行点胶量的调节，通过一个伺服电机带动若干个注胶机构同时注胶，并能很好的完成不同量的注胶操作，提高了点胶机的实用性，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型注胶筒结构示意图。

图中：1-上支架，2-下支架，3-支撑杆，4-伺服电机，5-联轴器，6-驱动杆，7-注胶筒，8-流道板，9-出胶通道，10-活塞筒缸体，11-活塞杆，12-螺杆，13-回程卡块，14-注胶限位螺母，15-安装法兰，16-上缸盖，17-下缸盖，18-注胶口，19-防脱固定块，20-滚珠轴承，21-轴承座，22-空隙，23-硅胶密封套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：