[实用新型]一种镀膜铝盒

说明书

技术领域

本实用新型属于光通讯器件制造技术领域，特别涉及一种用于装载光纤陶瓷插芯镀膜用的铝盒。

背景技术

现有镀膜治具中，为螺丝紧固一一定位的镀膜治具，此治具存在以下几点问题：

1.每固定一颗光纤陶瓷插芯产品，需要使用六角扳手锁紧一颗小螺丝，非常费时，效率较低，而且螺丝较小非常容易磨损，导致治具损坏返修；

2.每个镀膜治具的装料数量有限，加大了成本的投入；

3.镀膜完成后，产品分离较慢，需一颗颗松开固定螺丝。

以上几点容易导致生产效率低下，人力消耗过多，企业成本上升，竞争力下降等问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种产能高、稳定性好的镀膜铝盒。

技术方案如下

一种镀膜铝盒，其特征在于，包括光纤陶瓷插芯放置盘和上压盖板，所述光纤陶瓷插芯放置盘实配设置在所述上压盖板的上方，所述光纤陶瓷插芯放置盘上设置了若干个阵列式排布的两阶通孔，所述两阶通过包括套管放置孔和压料针孔，所述套管放置孔的孔径大于所述压料针孔的孔径，所述上压盖板上设置了若干个阵列式排布的上压盖板孔，所述上压盖板孔与所述套管放置孔相对设置，并且所述上压盖板孔的孔径小于套管的外径，大于光纤陶瓷插芯的外径。

作为进一步的改进，所述上压盖板与所述光纤陶瓷插芯放置盘通过螺丝钉紧固连接。装有套管的光纤陶瓷插芯放置盘与上压盖板通过八颗螺丝实配固定后，便成为一个装配体，即为镀膜铝盒，不会再拆卸。

作为进一步的改进，还包括底座，所述底座设置在上压盖板下方，所述底座上设置了若干个阵列式排布的压料针，所述压料针穿过上盖板孔和两阶通孔，并凸出于所述光纤陶瓷插芯放置盘的上表面。底座为间接使用品，装需镀膜的光纤陶瓷插芯时，起到定高作用；光纤陶瓷插芯镀膜完成后，用于褪出镀膜铝盒上的成品。

作为进一步的改进，所述光纤陶瓷插芯放置盘、所述上压盖板和底座均为铝质光纤陶瓷插芯放置盘、铝质上压盖板和铝质底座。使用起来灵巧轻便，容易上手。

有益效果

本实用新型具有结构简单，使用方便，实用性强，稳定性好，减少了人力、时间成本，提高了产能，降低了产品的不合格率。

附图说明

下面结合附图与实施案例进一步说明本实用新型。

图1为本实用新型装置的主体结构示意图；

图2为本实用新型不包括底座的结构示意图；

图3为光纤陶瓷插芯放置盘示意图；

图4为上压盖板示意图。

图中标号：

1、光纤陶瓷插芯放置盘2、上压盖板3、底座

4、螺丝钉5、压料针6、上压盖板孔

7、套管放置孔8、压料针孔

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

如图1-4所示，一种镀膜铝盒，包括光纤陶瓷插芯放置盘1和上压盖板2，光纤陶瓷插芯放置盘1实配设置在上压盖板2的上方，光纤陶瓷插芯放置盘1上设置了若干个阵列式排布的两阶通孔，两阶通过包括套管放置孔7和压料针孔8，套管放置孔7用于放置套管，压料针孔8供压料针通过，套管放置孔7的孔径大于压料针孔8的孔径，上压盖板2上设置了若干个阵列式排布的上压盖板孔6，上压盖板孔6与套管放置孔7相对设置，并且上压盖板孔6的孔径小于套管的外径，大于光纤陶瓷插芯的外径，确保光纤陶瓷插芯放置盘1与上压盖板2实配固定后，套管被固定在两者之间不会发生位移、掉落。上压盖板2与光纤陶瓷插芯放置盘1通过螺丝钉紧固连接，装有套管的光纤陶瓷插芯放置盘与上压盖板通过八颗螺丝实配固定后，便成为一个装配体，即为镀膜铝盒，不会再拆卸。

作为进一步的改进，还包括底座3，底座3设置在上压盖板2下方，底座3上设置了若干个阵列式排布的压料针5，压料针5穿过上盖板孔6和两阶通孔，并凸出于光纤陶瓷插芯放置盘1的上表面。底座3为间接使用品，装需镀膜的光纤陶瓷插芯时，起到定高作用；光纤陶瓷插芯镀膜完成后，用于褪出镀膜铝盒上的成品。

作为进一步的改进，光纤陶瓷插芯放置盘、上压盖板和底座均为铝质光纤陶瓷插芯放置盘、铝质上压盖板和铝质底座。使用起来灵巧轻便，容易上手。

综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。