[实用新型]一种铝铸件冷却装置

说明书

本实用新型涉及一种铝铸件冷却装置，包括：支撑框架，支撑框架上端左右两侧对称设有两对倾斜安装的支撑杆；冷却炉，其为上端开口的箱体结构，其内设有二级转轴，二级转轴的前后端分别与冷却炉前后壁转动连接，且二级转轴的中部套设有二级链轮；传送链圈，其包括三条平行排布的传送链，以及相邻两个传送链之间均匀间隔焊接的钢板，每个钢板上均铰接设有挂篮；换热装置，其内设有折线形换热管，换热管的输出端通过第二管道与竖直设置的布水器相连。本实用新型中，工件随挂篮缓慢进入到冷却炉内的冷却水中进行冷却，工件随传送链圈下降至二级转轴处之后开始随传送链圈向上提升，冷却后的工件随挂篮缓慢从冷却水中脱离，完成入水、冷却、出水过程。

技术领域

本实用新型属于铝铸件生产技术领域，尤其涉及一种铝铸件冷却装置。

背景技术

铸造铝及铝合金是以铸造方法生产铝的铸件，但刚加工完成的铝铸件能如何快速有效的进行降温成为需要解决的问题，现有技术中，针对刚浇筑完成的铝铸件温度较高，因此采用传统的冷却池浸泡的方法对其进行降温，即在铝铸件温度降低到符合标准时，再由人工或是机械打捞出，该种方式不仅工作量大，并且在后期的冷却过程中，冷却池中的所有冷却液通过吸热而使得其温度急剧升高，因此不得不及时重新更换，以保证铝铸件的冷却质量，如此大大增加了回收铝铸件的生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种铝铸件冷却装置，本实用新型中，工作人员通过火钳将需要冷却的工件放入挂篮内，工件随挂篮缓慢进入到冷却炉内的冷却水中进行冷却，工件随传送链圈下降至二级转轴处之后开始随传送链圈向上提升，冷却后的工件随挂篮缓慢从冷却炉内的冷却水中脱离，完成入水、冷却、出水过程。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种铝铸件冷却装置，包括冷却炉、支撑框架、传送链圈、换热装置；

支撑框架，其设于冷却炉上端，所述支撑框架上端左右两侧对称设有两对倾斜安装的支撑杆，同侧的所述支撑杆的顶端之间转动设有一级转轴，且所述一级转轴的中部套设有一级链轮，右侧的所述一级转轴通过设于支撑框架上的驱动电机驱动；

冷却炉，其为上端开口的箱体结构，其内设有二级转轴，所述二级转轴与一级转轴相平行，所述二级转轴的前后端分别与冷却炉前后壁转动连接，且所述二级转轴的中部套设有二级链轮，所述冷却炉下端设有支腿，所述冷却炉底壁左右侧分别设有一级出水口、二级出水口；

传送链圈，其包括三条平行排布的传送链，以及相邻两个传送链之间均匀间隔焊接的钢板，每个所述钢板上均铰接设有挂篮，所述传送链圈为依次环绕所述二级转轴、以及两个一级转轴形成闭合的三角形结构，且所述一级链轮、二级链轮均可与中间的所述传送链相啮合；

换热装置，其内设有折线形换热管，所述换热管的输入端通过第一管道与一级出水口相连，所述换热管的输出端通过第二管道与竖直设置的布水器相连，所述布水器上均匀设有喷头，所述喷头伸入到冷却炉内，所述第二管道上设有水泵，所述换热装置内还设有多根水平设置的一级转动杆，所述一级转动杆与换热管交错排布，位于换热管左侧的一级转动杆通过密封轴承与换热装置的左侧壁转动连接，位于换热管右侧的一级转动杆通过密封轴承与换热装置的右侧壁转动连接。

进一步的，所述挂篮是由钢丝网、框架围设成的上端开口的结构，所述框架上端通过连杆与铰接接头相连，所述挂篮通过铰接接头与钢板相铰接，所述框架的材质为不锈钢。

进一步的，所述驱动电机的电机轴上设有一级传动轮，右侧的所述一级转轴上设有二级传动轮，所述一级传动轮通过一级皮带与二级传动轮相连。