[实用新型]散热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及散热器，具体涉及一种用于电路板的通用型且便于元器件拆卸的新型散热器。

背景技术

现有的常见普通散热器如图1所示，将MOS管固定在散热器上时，需要根据电路板上焊孔的距离先在散热器表面钻孔，之后通过螺丝将MOS管固定在散热器上，MOS管运行过程中产生的热量扩散到散热片，将热量排到空气中。由于电路板上常常是多个散热器并排使用，且电路板上的元器件一般排布很紧密，散热器周围还有一些其他元器件。因此一旦某一个MOS管损坏，比如并排放置的三个散热器中间的散热器上的MOS管损坏，更换MOS管时则需要先拆下排在前面的散热器，之后才能拆下中间位置的散热器；而当排在前面的散热器周围有各种元器件紧密分布时，螺丝刀无法旋松固定螺丝，此时只能将MOS管和散热器一起从电路板上拆下，需要大量的烙铁一起配合，耗时费力，非常不便。此外，散热器表面钻孔之后，一般便不能再重复利用，不具有通用性，造成资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决以上现有技术的不足，提供一种通用型且便于元器件拆卸的新型散热器。

本实用新型所述的散热器，其目的是这样实现的：

一种散热器，包括背板、与背板连接的散热片、盖板、弹性扣件，所述盖板通过弹性扣件扣合在所述背板上，所述弹性扣件包括扭簧、扭簧支撑杆、盖板压杆和压板，所述扭簧支撑杆固定于背板上，所述扭簧套接在扭簧支撑杆上，扭簧的两端分别连接盖板压杆和压板，所述盖板压杆与盖板连接，所述背板上设有与所述压板相适配的固定卡槽。

优选的，在上述散热器中，所述盖板压杆横穿于所述盖板内，以保证扭簧的弹力可以均匀分布在盖板上。

优选的，在上述散热器中，所述扭簧支撑杆设于背板背部的一端外侧与背板固定连接，在安装和拆卸时均能方便的触及压板。

MOS管是电路板上发热量较大的电子元件，在固定时，旋转压板，使盖板压杆带动盖板抬升，盖板和散热器的背板之间空出一定距离，此时可以按照电路板上元器件焊孔的距离排布MOS管。然后反向旋转压板，此时盖板压杆带着盖板开始压紧MOS管，扭簧处于压缩状态，随着扭簧转动角度变大，施加在MOS管上的压力也越来越大，最终推动压板旋转到焊接在背板端部的固定卡槽中，通过固定卡槽将压板限位，从而将MOS管紧紧固定在散热器背板上，起到很好的散热作用。

当出现个别元件损坏时，旋转推动压板一个小角度，使盖板从固定卡槽中脱离出来，扭簧恢复初始状态，作用在MOS管上的压力变得很小。此时只要分别在MOS管的两个固定脚用烙铁点一下就可以取出散热器，然后单独对损坏元器件进行更换即可。

本实用新型所述的散热器，与现有技术相比，具有以下有益效果：

本实用新型所述的散热器，通过盖板将发热的电子元器件与散热器的背板紧密相连，增加了热传导的效率，提高了散热效果；并且拆卸方便，通用性强，对于一些废弃的电路板上的散热器，可以按照上述方法，取下散热器，重复利用，节约资源。

附图说明

图1是现有技术中普通散热器的结构示意图；

图2是本实用新型所述散热器的结构示意图；

图3是本实用新型所述散热器的局部结构示意图。

其中，1为背板，2为散热片，3为盖板，4为弹性扣件，41为扭簧，42为扭簧支撑杆，43为盖板压杆，44为压板，5为固定卡槽。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

本实用新型的目的是改善现有的散热器，使具有拆卸方便，散热效果好，且可重复利用，节约资源等优点。

参见图2、图3，图2是本实用新型所述散热器的结构示意图，图3是本实用新型所述散热器的局部结构示意图。

在一种具体实施方式中，本实用新型所提供的散热器，包括背板1、散热片2、盖板3、弹性扣件4和固定卡槽5，盖板3通过弹性扣件4扣合安装在背板1上，弹性扣件4又包括扭簧41、扭簧支撑杆42、盖板压杆43和压板44，扭簧支撑杆42固定在背板1的背面凸起上，扭簧41套在扭簧支撑杆42上，扭簧41伸出的一端与扭簧支撑杆42垂直，末端与压板44连接固定，形成力臂；扭簧41的另一端连接盖板压杆43，盖板压杆43与扭簧支撑杆42平行，并且横穿安设于盖板3内部，包装扭簧41的弹力可以均匀分布在盖板3上。