[实用新型]涂料上料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种涂料上料装置。

背景技术

消失模铸造又称实型铸造，是用泡沫塑料EPS 、STMMA或EPMMA高分子材料制作成为与要生产铸造的零件结构、尺寸完全一样的实型模具，经过浸涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中经三维振动造型，浇铸造型砂箱在负压状态下浇入熔化的金属液，使高分子材料模型受热气化抽出，进而被液体金属取代冷却凝固后形成的一次性成型铸造新工艺生产铸件的新型铸造方法。消失模铸造泡塑模型表面必需涂一层一定厚度的涂料，形成铸型内壳。其涂层的作用是为了提高模型的强度和刚度，提高模型表面抗型砂冲刷能力，防止加砂过程中模型表面破损及振动造型及负压定型时模型的变形，确保铸件的尺寸精度。

目前，消失模表面上涂料一般都是人工手握涂料刷，通过涂料刷沾上涂料涂于消失模的表面，在将涂料涂于消失模表面的同时，需要经常搅拌涂料，使涂料内的各种原料混合均匀，劳动强度大，工作效率低，不方便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用方便、劳动强度小、工作效率高的涂料上料装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的涂料上料装置，包括涂料池和风管架，所述涂料池顶部敞开，该涂料池内盛装有消失模涂料液；所述风管架包括主风管和分风管，所述主风管呈框形且两端联通，形成主风管框架；所述主风管框架设有入风连接口，该入风连接口设有阀门且与风源联通；所述分风管均匀排列于主风管框架底部且两端与主风管联通；所述分风管设有均匀排列的出风口；所述风管架置于涂料池内，使分风管浸没于涂料液内。

所述主风管框架设有清洗水连接口，该清洗水连接口设有阀门且与水源可拆卸连接。

所述主风管框架的入风连接口与风源可拆卸连接。

所述分风管的出风口设置于分风管顶部。

所述分风管浸没于涂料液内底部。

所述涂料池内壁设有挂耳，用于取出风管架后置放风管架，使风管架表面的涂料液沥于涂料池内。

所述涂料池底部设有叉车插孔。

采用本实用新型的结构，由于涂料池和风管架。使用时，将风管架置于涂料池内使分风管浸没于涂料液内，将入风连接口与风源联通并打开阀门，风经主风管、分风管从出风口排出进入涂料池内的涂料液内，涂料液随风不停地运动混合，涂料混合均匀，无需手工或其它搅拌装置搅拌涂料。将消失模置于涂料池内使消失模表面与涂料液接触，涂料液随风不停地冲刷消失模表面，即涂料液均匀地被吸附于消失模表面，此时将消失模取出即可。消失模表面涂料均匀，劳动强度小，工作效率高，使用方便。

又由于主风管框架设有清洗水连接口，该清洗水连接口设有阀门且与水源可拆卸连接。当休息时或涂料操作完成后，将主风管框架从涂料池内取出，关闭入风连接口的阀门，将清洗水连接口与水源联通并打开阀门，水经主风管、分风管从出风口流出，冲洗分风管及主风管内残留的涂料液，冲洗完成后将清洗水连接口与水源分离并关闭清洗水连接口的阀门。清洗更简单，使用更方便。

由于涂料池内壁设有挂耳，用于取出风管架后置放风管架，使风管架表面的涂料液沥于涂料池内。在从涂料池取出风管架时，先将风管架挂于涂料池内壁的挂耳上，使沾在风管架上的涂料液沥于涂料池内。有效防止了沾在风管架上的涂料液落于工作场所地面污染环境，使用更方便。

由于涂料池底部设有叉车插孔。当涂料池需要移位时，采用叉车将涂料池移位，操作更简单，使用更方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细描述：

如图1所示，本实用新型的涂料上料装置，包括涂料池6和风管架。涂料池6顶部敞开，该涂料池6内盛装有消失模涂料液。风管架包括主风管和分风管5。主风管呈框形且两端联通，形成主风管框架3。主风管框架3设有入风连接口1，该入风连接口设有阀门且与风源联通。主风管框架3的入风连接口1与风源最好采用可拆卸连接，如螺纹连接、卡接等。主风管框架3的入风连接口1与风源也可以采用其它常用的连接方式。分风管5均匀排列于主风管框架3底部且两端与主风管联通。分风管5设有均匀排列的出风口。分风管5的出风口最好设置于分风管5顶部。分风管5的出风口也可以设置于分风管5的侧面或底部等。风管架置于涂料池6内，使分风管5浸没于涂料液内。