[实用新型]抗弯曲耐疲劳耐寒型软电缆

说明书

技术领域

本实用新型属电缆技术领域，具体涉及一种抗弯曲耐疲劳耐寒型软电缆。

背景技术

随着经济全球化趋势的日益确立，以及世界大宗商品的贸易仍主要依赖港口的格局日益强化，世界各地港口的兴建催生了港口起重机机械的现代化建设。目前，常规电缆在港口起重机吊具、建筑施工用升降机、托令系统设备上使用几月后会发生扭曲变形、鼓包、破皮、直至折断芯线等问题，造成电缆使用寿命偏短。一般一台繁忙的机械设备每天上下或左右移动弯曲几百次，电缆也随之移动，日复一日，在扭转力和自身重力的作用下电缆下端疲劳过度而逐渐变形，所以普通电缆很难在这些设备上长时间使用。另外，电缆如用于我国东北港口机械设备，冬季气温经常处于－25℃以下，甚至达到－40℃左右。现阶段大多使用的是普通橡套软电缆，在冰冻环境或低温天气下，电缆通常变得僵硬，在拖拉、卷挠、弯曲、移动中都有可能出现损坏，特别是在－25℃以下环境中使用时，常会出现脆化、开裂、断裂现象，严重影响其正常使用。因此有必要提出改进。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题：提供一种抗弯曲耐疲劳耐寒型软电缆，本实用新型能够提高软电缆的抗拉和耐弯曲性能，大大提高了电缆的抗疲劳性能，使电缆使用更加安全，符合电缆在低温环境下的运行要求，防止电缆在低温环境下出现脆化、开裂、断裂现象，提高电缆的使用寿命。

本实用新型采用的技术方案：抗弯曲耐疲劳耐寒型软电缆，具有四根绝缘线芯，所述每根绝缘线芯包括导体，所述每根导体在绞合时中间均填充有加强件，所述每根导体外均挤包有绝缘层，所述绝缘层外编织有编织加强层；所述四根绝缘线芯成缆后外部直接挤包有外护套。

其中，所述加强件是采用芳纶纱放置在导体中间绞合而成。

所述导体采用第5种软铜导体。

所述绝缘层采用乙丙橡胶绝缘材料。

所述编织加强层是采用芳纶纱编织在绝缘层而构成。

所述外护套采用高强度耐寒-40℃的氯化聚乙烯橡胶护套材料。

本实用新型与现有技术相比的优点：

1、本方案中导体采用第5种软铜导体，其柔软性好、抗拉强度都优于传统铜导体，并在导体绞合时中心填充芳纶纱加强件，在绝缘线芯外编织芳纶纱编织加强层，进一步提高电缆的抗拉和耐弯曲性能；

2、本方案中在导体外部挤包编织绝缘层和编织加强层形成绝缘线芯后，不填充不绕包，直接挤包外护套，将各线芯固定位置，使电缆各结构成为一个有机的整体，受力均匀，大大提高了电缆的抗疲劳性能，使电缆使用更加安全，延长电缆的使用寿命；

3、本方案中外护套采用新型高强度耐寒-40℃的氯化聚乙烯橡胶护套，使电缆具有耐-40℃的低温性能，符合电缆在低温环境下的运行要求，防止电缆在低温环境下出现脆化、开裂、断裂现象，提高电缆的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1描述本实用新型的实施例。

抗弯曲耐疲劳耐寒型软电缆，如图1所示，具有四根绝缘线芯，所述每根绝缘线芯包括导体2，所述导体2采用第5种软铜导体，第5种软铜导体柔软性强，抗拉强度优于传统铜导体；所述每根导体2在绞合时中间均填充有加强件1，所述加强件1是采用芳纶纱放置在导体2中间绞合而成；所述每根导体2外均挤包有绝缘层3，所述绝缘层3采用乙丙橡胶绝缘材料；所述绝缘层3外编织有编织加强层4，所述编织加强层4是采用芳纶纱编织在绝缘层3而构成。本实用新型在绞合有加强件1的绝缘线芯外用芳纶纱编织加强层4，进一步提高电缆的抗拉和耐弯曲性能。

所述四根绝缘线芯成缆后不填充不绕包，外部直接挤包有外护套5，将各线芯固定位置，使电缆各结构成为一个有机的整体，受力均匀，大大提高了电缆的抗疲劳性能，使电缆使用更加安全，延长电缆的使用寿命。优选的，所述外护套5采用高强度耐寒-40℃的氯化聚乙烯橡胶护套材料，使电缆具有耐-40℃的低温性能，符合电缆在低温环境下的运行要求，防止电缆在低温环境下出现脆化、开裂、断裂现象，提高电缆的使用寿命。

上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。