[实用新型]电动车大灯反光碗注塑模具内缩滑块抽芯机构

说明书

一种电动车大灯反光碗注塑模具内缩滑块抽芯机构，用于塑料模具，所述塑料模具包括型腔、型芯，所述内缩滑块抽芯机构包括：内滑块，倾斜设置，下端可滑动地设于所述型芯中，上端可滑动地伸入所述型腔，且所述内滑块的下端面为上斜面，上端面设有大灯反光碗倾斜倒扣部位的形成结构；楔形块，具有下斜面，可滑动地设于所述型芯的一深孔中，所述内滑块的上斜面位于所述楔形块的下斜面上；电机，固定于所述型芯的所述深孔中，输出轴的端部为螺纹，所述楔形块上与电机对应的侧面设有螺孔，所述电机的输出轴的端部插入所述螺孔中，以驱动所述楔形块沿着所述深孔往复移动。本实用新型可以简化模具结构、避免驱动机构损坏。

技术领域

本实用新型涉及塑料模具技术领域，特别涉及一种电动车大灯反光碗注塑模具内缩滑块抽芯机构。

背景技术

在工业生产中，模具的重要性不言而喻，尤其是对于塑料产品的生产，模具就更加重要，人们生产生活所用到的绝大部分塑料产品都必须借助于模具。塑料产品种类繁多，其结构也多有复杂之处，例如很多塑料产品，例如电动车的大灯反光碗，具有倒扣部位，生产时不易顶出，为此业界开发了由气缸驱动的内滑块抽芯机构。实践表明，该类内滑块抽芯机构增加了模具整体体积，而且易损部件位于模具外部，在生产现场容易碰损。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种电动车大灯反光碗注塑模具内缩滑块抽芯机构，以解决现有技术存在的斜顶机构容易损害的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种电动车大灯反光碗注塑模具内缩滑块抽芯机构，用于塑料模具，所述塑料模具包括型腔、型芯，所述内缩滑块抽芯机构包括：内滑块，倾斜设置，下端可滑动地设于所述型芯中，上端可滑动地伸入所述型腔，且所述内滑块的下端面为上斜面，上端面设有大灯反光碗倾斜倒扣部位的形成结构；楔形块，具有下斜面，可滑动地设于所述型芯的一深孔中，所述内滑块的上斜面位于所述楔形块的下斜面上；电机，固定于所述型芯的所述深孔中，输出轴的端部为螺纹，所述楔形块上与电机对应的侧面设有螺孔，所述电机的输出轴的端部插入所述螺孔中，以驱动所述楔形块沿着所述深孔往复移动。

优选地，还包括盖板，所述盖板覆盖于所述型芯的所述深孔的开口，并且所述盖板上设有接头，以将所述电机与外部电源连接。

优选地，所述盖板通过螺栓固定在所述型芯上。

优选地，所述电机固定于所述盖板上。

分析可知，本实用新型使用内置于型芯的电机代替了现有技术气缸，可以简化模具结构、避免驱动机构损坏。

附图说明

图1为本实用新型实施例的应用结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型实施例应用于一生产电动车大灯反光碗10的塑料模具，该反光碗10具有倒扣部位101，该塑料模具包括型腔12、型芯11。本实用新型实施例提供的内缩滑块抽芯机构包括：电机4、楔形块5、内滑块6。

具体地，内滑块6倾斜设置，下端可滑动地设于型芯11中，上端可滑动地伸入型腔12，且内滑块6的下端面为上斜面，上端面设有大灯反光碗10倾斜倒扣部位101的形成结构。楔形块5具有下斜面，可滑动地设于型芯11的一深孔110中，内滑块6的上斜面位于楔形块5的下斜面上。电机4固定于型芯11的深孔110中，输出轴41的端部为螺纹，楔形块5上与电机4对应的侧面设有螺孔51，电机4的输出轴41的端部插入螺孔51中，以驱动楔形块5沿着深孔110往复移动。