[实用新型]万能式断路器的储能机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及低压电器领域，特别是涉及一种万能式断路器的储能机构。

背景技术

万能式断路器是主要用在配电网络中用来分配电能，保护线路及电源设备免受过载、短路和欠电压的危害，也可用来保护电动机免受过载、短路、欠电压的危害，正常条件下也可作为线路不频繁转换及电动机的不频繁起动之用，万能式断路器体积较大，手柄需要通过棘轮带动驱动轴和凸轮使储能弹簧储能，在通过储能弹簧的释能实现断路器的合闸。

现有的万能式断路器的储能机构结构复杂，不仅装配不方便，生产成本高，而且装配和加工时的误差难以控制，导致机构间配合不可靠、不平稳，容易失效。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、可靠性高的万能式断路器的储能机构。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种万能式断路器的储能机构，其包括壳体1和储能弹簧2，以及铰接在支架6上与储能弹簧2相配合的储能杠杆3，储能杠杆3通过传动机构与动力机构连接，所述传动机构包括与动力机构配合的蜗杆轴41以及传动件42，蜗杆轴 41上设有与传动件42相配合的螺纹411，所述传动件42包括一体成型的受力板421和动力轴422，受力板421上设有与螺纹411配合的锯齿423，动力轴422 与储能杠杆3配合。

可选的，所述受力板421上设有动力板424，所述动力板424设置在动力轴422与受力板421之间。

可选的，所述受力板421上设有用于铰接支架6的安装孔425；所述安装孔 425的上设有加强结构427。

可选的，所述加强结构427为设置在安装孔425四周的凸包，安装孔425 伸出受力板421的侧表面，安装孔425的深度大于受力板421的厚度。

可选的，所述加强结构427包括第一凸包427a和第二凸包427b，第二凸包 427b设置在第一凸包427a外侧，在第一凸包427a的端面上设有与支架6滑动配合的滑动面427c。

可选的，所述受力板421的底侧上设有避让槽426。

可选的，所述受力板421为扇形，在受力板421靠近圆心的一侧设有安装孔425，在受力板421的圆周上设有锯齿423，受力板421在安装孔425与锯齿 423之间的两侧设有向内收拢的收缩面428。

可选的，所述储能机构包括移动轴52，以及与壳体1铰接的凸轮板53，凸轮板53上设有固定轴51，移动轴52与储能杠杆3连接，储能杠杆3铰接在支架6上。

可选的，所述凸轮板53的一侧设有限制凸轮板53转动的限位轴54；所述储能杠杆3上设有与动力轴422相配合的传动块31，传动块在储能杠杆3上朝向传动件42的一侧延伸而成。

可选的，所述锯齿423的截面为梯形，所述受力板421在锯齿423之间设有与螺纹411配合的第一弧形槽421a，在锯齿423的端面上设有与蜗杆轴41 配合的第二弧形槽421b；受力板421在动力轴422的另一侧上设有避让槽426，锯齿423与避让槽426对应设置一侧的长度小于与动力轴422对应设置一侧的长度。

本实用新型的万能式断路器的储能机构通过一体成型的受力板421带动动力轴422为储能弹簧2储能，传动精确、平稳、无噪音，而且体积小、机械强度高、可靠性高。此外，所述安装孔425的上设有加强结构427，通过加强结构 427的设置能够在保证传动精度和强度的情况下，进一步减少传动机构所占用的空间，紧凑万能式断路器的结构。

附图说明

图1是本实用新型万能式断路器的储能机构的结构示意图；

图2是本实用新型传动件的正面的结构示意图；

图3是本实用新型传动件的背面的结构示意图；

图4是本实用新型万能式断路器的储能机构另一视角的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图1至4给出的实施例，进一步说明本实用新型的万能式断路器的储能机构的具体实施方式。本实用新型的万能式断路器的储能机构不限于以下实施例的描述。

万能式断路器包括触头机构、灭弧机构、操作机构、脱扣机构、储能机构和动力机构，触头机构接入电气电路用以控制电路的分断，灭弧机构用以熄灭触头机构分、合闸时所产生的电弧，动力机构能够为储能机构储能，脱扣机构能够触发储能机构的释能，通过储能机构分闸触头机构以将电气电路断开。