[实用新型]一种光伏发电组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及光伏组件技术领域，具体涉及一种光伏发电组件。

背景技术

单体太阳电池不能直接做电源使用。作电源必须将若干单体电池串、并联连接和严密封装成组件。光伏组件(也叫太阳能电池板)是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中最重要的部分。其作用是将太阳能转化为电能，并送往蓄电池中存储起来，或推动负载工作。

光伏组件的制作流程为经电池片分选-单焊接-串焊接-拼接(就是将串焊好的电池片定位,拼接在一起)-中间测试(中间测试分:红外线测试和外观检查)-层压-削边-层后外观-层后红外-装框(一般为铝边框)-装接线盒-清洗-测试(此环节也分红外线测试和外观检查.判定该组件的等级)-包装。其中，层压是将敷设好的电池放入层压机内，通过抽真空将组件内的空气抽出，然后加热使EVA熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起；最后冷却取出组件。目前，层压过程结束后，由于层压时EVA熔化后由于压力而向外延伸固化形成毛边，所以层压完毕后需要将其进行削边处理，这无疑增加工艺加工流程和时间，亟待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的光伏发电组件，其能够有效避免层压过程中EVA毛边的产生，免去削边工艺，极大地提高光伏组件的加工效率，其实用性更强。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含钢化玻璃、EVA、电池片、玻璃纤维、背板；电池片的上下两层均设有EVA，上层的EVA的上方设有玻璃纤维，玻璃纤维的上方设有背板，下层的EVA的下方设有钢化玻璃；所述的钢化玻璃与背板的内侧壁周边均设有槽体；所述的EVA和玻璃纤维的外径小于背板和钢化玻璃的外径。

进一步地，所述的电池片的上下两侧面与背板和钢化玻璃之间周边空隙处均嵌设有硅胶密封圈。

进一步地，所述的EVA和玻璃纤维的外径小于等于槽体的内径。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种光伏发电组件，其能够有效避免层压过程中EVA毛边的产生，免去削边工艺，极大地提高光伏组件的加工效率，其实用性更强，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构分解图。

图2是本实用新型的结果剖视图。

附图标记说明：

钢化玻璃1、EVA2、电池片3、玻璃纤维4、背板5、槽体6、硅胶密封圈7。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1和图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含钢化玻璃1、EVA2、电池片3、玻璃纤维4、背板5；电池片3的上下两层均设有EVA2，上层的EVA2的上方设有玻璃纤维4，玻璃纤维4的上方设有背板5，下层的EVA2的下方设有钢化玻璃1；所述的钢化玻璃1与背板5的内侧壁周边均设有槽体6；所述的EVA2和玻璃纤维4的外径H2小于背板5和钢化玻璃1的外径H3。

进一步地，所述的电池片3的上下两侧面与背板5和钢化玻璃1之间周边空隙处均嵌设有硅胶密封圈7。

进一步地，所述的EVA2和玻璃纤维4的外径H2小于等于槽体6的内径H1。

本具体实施方式的工作原理：在进行层压时，EVA2受热熔化后，其边缘熔化进入槽体6内，避免其流至钢化玻璃1的外侧面，凝固后形成毛边，当整体层压结束后，钢化玻璃1与背板5之间的周边缝隙可以选择性是否采用硅胶密封圈7卡设实现密封，整体加工省去削边过程，极大地提高加工时间。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：本具体实施方式所述的一种光伏发电组件，其能够有效避免层压过程中EVA毛边的产生，免去削边工艺，极大地提高光伏组件的加工效率，其实用性更强，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。