[实用新型]一种液化石油气钢瓶阀座定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气瓶加压测试装置，具体为一种液化石油气钢瓶阀座定位装置。

背景技术

在对液化石油气钢瓶进行水压加压试验时，需要对钢瓶的阀座进行定位，以便于各类检测用的连接件与瓶口进行连接操作，现在的操作均使用人工操作进行定位，整个操作过程较为繁琐，工人的劳动强度大，测试作业的效率低，难以满足自动化测试生产线自动操作的需求。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种液化石油气钢瓶阀座定位装置，当气缸活塞杆进行伸缩运动时，带动二号滑块、连接板、一号直线导轨及定位板进行移动，使定位板在钢瓶护罩开口位置插入护罩，插向钢瓶阀座，定位板下端在钢瓶上部的圆弧面上滑动，沿一号直线导轨的方向进行垂直滑动，通过侧板上的腰形孔可以进行定位板的高度调整，使定位板能够准确插在钢瓶阀座位置，以钢瓶阀座外圆进行定位，满足自动化测试生产线的自动化操作的需求，减轻工人的劳动强度，提高测试作业的效率。

本实用新型的技术方案是：一种液化石油气钢瓶阀座定位装置，包括定位板、一号滑块、一号直线导轨、二号滑块、二号直线导轨、气缸活塞杆、气缸、连接板、二号直线导轨安装架、安装架、气缸安装架，其特征在于：所述定位板固定连接在一号直线导轨的一号滑块上，一号直线导轨固定连接在连接板上，连接板与2个二号直线导轨的二号滑块固定连接，2个二号直线导轨及气缸安装架均固定连接在二号直线导轨安装架上，二号直线导轨安装架与安装架固定连接，二号直线导轨安装架的侧板上设有腰形孔，通过侧板上的腰形孔可以进行位置调整，气缸安装在气缸安装架上，气缸活塞杆与连接板固定连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种液化石油气钢瓶阀座定位装置，当气缸活塞杆进行伸缩运动时，带动二号滑块、连接板、一号直线导轨及定位板进行移动，使定位板在钢瓶护罩开口位置插入护罩，插向钢瓶阀座，定位板下端在钢瓶上部的圆弧面上滑动，沿一号直线导轨的方向进行垂直滑动，通过侧板上的腰形孔可以进行定位板的高度调整，使定位板能够准确插在钢瓶阀座位置，以钢瓶阀座外圆进行定位，满足自动化测试生产线的自动化操作的需求，减轻工人的劳动强度，提高测试作业的效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为本实用新型的左视结构示意图。

图4为件16钢瓶的结构示意图。

图1、图2、图3、图4中，1.定位板，2.一号滑块，3.一号直线导轨，4.二号滑块，5.二号直线导轨，6.气缸活塞杆，7.气缸，8.连接板，9.二号直线导轨安装架，10.安装架，11.侧板，12.腰形孔，13.气缸安装架，14.钢瓶护罩，15.钢瓶阀座，16.钢瓶。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型是一种液化石油气钢瓶阀座定位装置，包括定位板1、一号滑块2、一号直线导轨3、二号滑块4、二号直线导轨5、气缸活塞杆6、气缸7、连接板8、二号直线导轨安装架9、安装架10、气缸安装架13，其特征在于：所述定位板1固定连接在一号直线导轨3的一号滑块2上，一号直线导轨3固定连接在连接板8上，连接板8与2个二号直线导轨5的二号滑块4固定连接，2个二号直线导轨5及气缸安装架13均固定连接在二号直线导轨安装架9上，二号直线导轨安装架9与安装架10固定连接，二号直线导轨安装架9的侧板11上设有腰形孔12，通过侧板11上的腰形孔12可以进行位置调整，气缸7安装在气缸安装架13上，气缸活塞杆6与连接板8固定连接。

本实用新型的工作过程为：

当气缸活塞杆6进行伸缩运动时，带动二号滑块4、连接板8、一号直线导轨3及定位板1进行移动，使定位板1在钢瓶护罩14开口位置插入护罩，插向钢瓶阀座15，定位板1下端在钢瓶16上部的圆弧面上滑动，沿一号直线导轨3的方向进行垂直滑动，通过侧板11上的腰形孔12可以进行定位板1的高度调整，使定位板1能够准确插在钢瓶阀座15位置，以钢瓶阀座15外圆进行定位。

由此可见，本实用新型提供一种液化石油气钢瓶阀座定位装置，当气缸活塞杆进行伸缩运动时，带动二号滑块、连接板、一号直线导轨及定位板进行移动，使定位板在钢瓶护罩开口位置插入护罩，插向钢瓶阀座，定位板下端在钢瓶上部的圆弧面上滑动，沿一号直线导轨的方向进行垂直滑动，通过侧板上的腰形孔可以进行定位板的高度调整，使定位板能够准确插在钢瓶阀座位置，以钢瓶阀座外圆进行定位，满足自动化测试生产线的自动化操作的需求，减轻工人的劳动强度，提高测试作业的效率。