[实用新型]一种切割机的输送线

说明书

技术领域

本实用新型涉及框材的加工辅助设备，特别涉及一种切割机的输送线。

背景技术

在一些门框生产企业需要对框材原材料进行切割加工，通常框材原材料长度较长，直接将框材原材料放置到切割机平台上后容易产生较大的形变，会对切割的精确度造成影响。

公告号为CN204564913U的中国专利公开了一种薄壁管材自动成型生产线，包括自动上料机、无屑切割机、物料传送机、管材自动成型设备，自动上料机包括机架，机架上设有料箱，料箱底部设有可上下移动的顶料板，机架上设有活塞杆端部穿过料箱底部并驱动顶料板的顶料气缸，料箱侧面在料箱顶部位置设有内部容料高度可调的导料通道，导料通道末端设有由落料气缸驱动的落料板，导料通道上在离落料板上方一根管材高度处设有由隔料气缸驱动的隔料板，机架上在落料板的下方设有滚轮输送通道，机架上相对设有弹性压紧组件以及竖直设立的V形输送辊，机架上设有驱动V形输送辊转动的上料电机。

上述实用新型通过在无屑切割机前端设置自动上料机和物料传送机来将待切割的管材水平传送到无屑切割机的工作平台上，当将框材原料放置到无屑切割机平台上后需要调节V形输送辊的高度以将框材原料调节至易于夹持和切割的位置，但是该自动上料机上的V形输送辊无法在竖直方向上进行调节，不利于夹持切割过程的顺利进行。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种切割机的输送线，利用套筒来方便得控制传送辊在竖直方向上的位置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种切割机的输送线，包括输送轨道，所述输送轨道上排列设置有支架，所述支架上方设置有传送辊，所述支架包括横杆和立杆，所述立杆上端设置有升降杆，所述升降杆上螺纹连接有套筒，所述套筒与立杆轴向固定径向转动连接，所述升降杆上端设置有用于安装传送辊的安装架。

通过采用上述技术方案，转动套筒的时候同时对升降杆的径向进行限位，使得升降杆与套筒相对转动，便能供控制升降杆上下移动，从而方便地控制传送辊在竖直方向上的位置。

本实用新型进一步设置为：所述升降杆为腰形杆，所述立杆上开设有沿竖直方向设置的腰形槽，所述升降杆滑移设置在腰形槽内。

通过采用上述技术方案，升降杆嵌设在腰形槽内，升降杆与立杆保持径向固定轴向滑动连接，从而在转动套筒的时候升降杆无法随套筒一起转动，升降杆能够稳定的与套筒发生相对位移。

本实用新型进一步设置为：所述升降杆的底端为光杆部，所述光杆部的外径等于套筒的内径。

通过采用上述技术方案，当升降杆上升至顶端的时候，光杆部与套筒抵触，套筒与光杆部无螺纹连接关系，从而升降杆无法继续上升，使得升降杆能够稳定的安装在立杆上。

本实用新型进一步设置为：所述套筒与立杆之间设置有轴承座，所述套筒与轴承座轴向固定径向转动连接，所述轴承座与立杆固定连接。

通过采用上述技术方案，轴承座固定连接在立杆上端，套筒与轴承座轴向固定径向转动，从而在套筒在转动的时候套筒的轴向位置保持不变。

本实用新型进一步设置为：所述套筒外壁上沿套筒的径向设置有把手杆。

通过采用上述技术方案，把手杆的设置使得操控套筒转动更加轻松。

本实用新型进一步设置为：所述套筒上开设有安装孔，所述把手杆通过安装孔与套筒螺纹连接。

通过采用上述技术方案，在调节完框材的高度时通过转动把手杆能够将升降杆抵紧在套筒上，从而对升降杆起到止回作用。

本实用新型进一步设置为：所述横杆两端设置有滑座，所述滑座与输送轨道之间设置有滑轮，所述滑轮与滑座轴向固定径向转动连接。

通过采用上述技术方案，支架能够沿着轨道滑移，可以根据框材的长度灵活的调节支架的位置，使得传送辊能够稳定地对框材进行运输。

本实用新型进一步设置为：所述横杆与滑座的中部固定连接，所述滑座的两端均设置有滑轮。

通过采用上述技术方案，在支架的两侧设置两对滑轮，使得滑轮能够对支架形成稳定的支撑，提高了支架的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述滑轮一侧设置有沿滑轮周向间隔开设的凹槽，所述滑座靠近凹槽的一侧壁上螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓抵紧在所述凹槽内。

通过采用上述技术方案，转动限位螺栓，使得限位螺栓抵紧凹槽内，滑轮无法转动，滑座与运输轨道之间的摩擦力大大增加，提高了支架与轨道之间的稳定性。