[实用新型]一种玉米辊的注蜡模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玉米辊的注蜡模具。

背景技术

如附图1和附图2所示的玉米辊外形比较复杂，采用传统的机加工方式来生产该零件则需要车、铣、焊接等工序，其工艺复杂，成品率低，生产效率低下。一般由注蜡来获取其零件的模型，因而需要由专用的注蜡模具来获取其蜡模，再经过铸造获取零件毛坯。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种玉米辊的注蜡模具，通过采用注蜡来获取玉米辊模型，再经过铸造获取零件毛坯，从而提高材料利用率和生产效率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种玉米辊的注蜡模具，包括动模、定模和用于注入液体蜡的浇注口，所述动模和定模相紧密配合时形成供所述液体蜡注入的型腔，所述注蜡模具还包括能够配合插入所述型腔的插块与第一插销，所述插块与第一插销可拆卸连接，所述插块的前端面上设有呈环形的第一凹槽，所述第一凹槽内设有多个沿周向间隔分布的弧形凸起，每个所述弧形凸起均与所述第一凹槽的内壁相抵触，且每个所述弧形凸起均不超过所述插块的前端面。

优选地，所述第一凹槽内设有供所述第一插销相配合插入的通孔，所述第一插销包括插入所述通孔的延伸部、与所述插块前端面相抵触的主杆部，

进一步地，所述注蜡模具还包括从所述插块后端插入所述通孔的第二插销，所述第二插销与所述第一插销可拆卸连接。

更进一步地，所述第二插销前端设有螺纹，所述第一插销的延伸部设有与所述第二插销相配合的螺纹孔。

优选地，所述动模包括动模板，所述动模板的分型面上开设有沿水平方向延伸的半圆柱状的第二凹槽、沿水平方向延伸且与所述第二凹槽相连通的多个第三凹槽，每个所述第三凹槽均包括与所述第二凹槽相连通的且沿所述第二凹槽径向设置的半圆柱状第四凹槽、设于所述第四凹槽端部的半圆台状第五凹槽，所述第二凹槽的一端设有供所述插块相配合插入的第六凹槽，所述第二凹槽的另一端设有第七凹槽，所述第七凹槽的端部设有供所述第一插销相配合插入的第八凹槽，所述动模板的分型面上还设有与所述第七凹槽相连通的第九凹槽。

进一步地，所述第三凹槽相对称地设于所述第二凹槽的两侧，所述第二凹槽每侧设有两个第三凹槽。

进一步地，所述定模包括定模板，所述定模板的分型面上设有与所述第二凹槽、第三凹槽、第四凹槽、第五凹槽、第六凹槽、第八凹槽、第九凹槽相对应的第十凹槽、第十一凹槽、第十二凹槽、第十三凹槽、第十四凹槽、第十五凹槽、第十六凹槽，所述第十六凹槽与第十九凹槽相配合形成所述浇注口。

优选地，所述动模板的分型面上开设有至少两个定位孔，所述定模板的分型面上设有多个与所述定位孔相对应的定位销。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型提供一种玉米辊的注蜡模具，结构简单，能够方便快速地获取所需的玉米辊的蜡模，再经过熔模铸造获取零件，相比传统的机加工获取玉米辊提高了材料的利用率和生产效率。

附图说明

附图1为本实用新型的需要注蜡成型的玉米辊的正视示意图；

附图2为附图1中沿A-A方向的剖视示意图；

附图3为本实用新型的注蜡模具的立体结构示意图；

附图4为本实用新型的插块与第二插销的立体结构示意图；

附图5为本实用新型的插块的正视示意图；

附图6为本实用新型的第二插销的俯视示意图；

附图7为本实用新型的第一插销的俯视示意图；

附图8为本实用新型的动模的结构示意图；

附图9为本实用新型的定模的结构示意图；

附图10为本实用新型的插块、第一插销、第二插销安装于动模上的结构示意图。

其中：1、动模；2、定模；3、插块；4、第一插销；41、延伸部；42、主杆部；5、第二插销；6、第一凹槽；7、通孔；

11、动模板；12、第二凹槽；13、第三凹槽；14、第六凹槽；15、第七凹槽；16、第八凹槽；17、第九凹槽；18、定位孔；

21、定模板；22、第十凹槽；23、第十一凹槽；24、第十四凹槽；25、第十五凹槽；26、第十六凹槽；27、定位销。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。