[实用新型]一种塑料窗框加热装置有效
申请号: | 201720630999.7 | 申请日: | 2017-06-02 |
公开(公告)号: | CN206840736U | 公开(公告)日: | 2018-01-05 |
发明(设计)人: | 王磊;许丽萍 | 申请(专利权)人: | 上海永涛门窗有限公司 |
主分类号: | B29C65/02 | 分类号: | B29C65/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 201302 上海市浦东新*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 塑料 窗框 加热 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及门窗加工技术领域,尤其涉及一种塑料窗框加热装置。
背景技术
目前,国内门窗分为铝窗、塑料窗、实木窗、木铝复合门窗及铝塑门窗,塑料窗框在组装时采用热熔后拼接的方式,具有组装效率高,组装品质高的优点。
现有技术中常常采用电加热板对塑料窗框的接缝处进行加热,从而使窗框接缝处的塑料熔化,再将窗框拼接成型,熔化后的塑料冷却后将窗框的四个边固定连接在一起。由于电加热板加热时,难免会有熔化的塑料粘附在加热板上,熔化的塑料冷却固化在塑料板上后,难以清理。因此,现有技术中沿加热板长度方向的三个侧面包裹一层耐高温布,并用压条将耐高温布的两端压紧在加热板上,压条两端与加热板通过螺栓连接。
工作时,耐高温布表面粘附的塑料较多时,需要进行更换,更换时需要拧松多个螺栓,取下待更换的耐高温布,更换新的耐高温布后重新拧紧多个螺栓进行压紧,操作不便,占用时间长,降低工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种塑料窗框加热装置,其具有操作方便、提高工作效率的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种塑料窗框加热装置,包括加热板、电加热元件,所述加热板沿其长度方向的三个侧面包覆有耐高温布,所述加热板上下端面沿所述耐高温布长度方向的一侧设置有安装座,所述安装座靠近所述耐高温布的首尾端设置,所述安装座上铰接有压紧所述耐高温布的压条;所述加热板相对于所述安装座一端设置有用于锁紧所述压条的锁紧组件。
通过采用上述技术方案,当耐高温布表面粘附的塑料较多时,需要进行更换时,解除锁紧组件对压条的锁紧,转动压条解除对耐高温布的压紧;更换新的耐高温布后,转动压条使压条压紧耐高温布后,通过锁紧组件锁紧压条,防止耐高温布脱落,由于压条只有一端需要锁紧,操作方便快捷,提高工作效率。
本实用新型进一步设置为:所述锁紧组件包括设置于所述加热板上的固定块,所述固定块内设置有容置槽,所述容置槽内设置有活动杆以及套设在所述活动杆周侧的弹簧,所述容置槽沿其长度方向的两端分别设置有定位孔、活动孔,所述活动杆贯穿所述活动孔的一端设置有操作端,所述活动杆另一端设置有压紧块,所述压紧块与所述定位孔滑动连接,所述压紧块底端面与所述加热板的间距小于所述耐高温布的厚度。
通过采用上述技术方案,需要更换耐高温布时,拉动操作端,带动活动杆和压紧块沿活动孔轴向运动,压紧块压缩弹簧回到容置槽内,从而解除对压条的压紧,操作方便;耐高温布更换完毕后,转动压条压紧耐高温布后,松开操作端,弹簧伸长带动压紧块伸出定位孔,从而压紧压条,避免工作过程中耐高温布脱落。
本实用新型进一步设置为:所述压条与所述安装座铰接处的铰接轴周向套设有扭簧,所述压紧块松开所述压条时,所述扭簧将所述压条弹起解除对所述耐高温布的压紧。
通过采用上述技术方案,需要更换耐高温布时,压紧块解除对压条的压紧后,扭簧恢复形变将压条弹起解除对耐高温布的压紧,不需要手动转动压条,节约更换时间,提高工作效率。
本实用新型进一步设置为:所述压紧块上端面从所述固定块一侧朝向所述加热板一侧倾斜向下设置有斜面。
通过采用上述技术方案,耐高温布更换完毕后,使压条朝向耐高温布一侧转动,压条的侧壁通过挤压压紧块的斜面,迫使压紧块压缩弹簧回到容置槽内,当压条紧贴耐高温布时,弹簧伸长带动压紧块伸出定位孔,压紧块的底端面压紧压条,由于锁紧时只需转动压条,操作方便。
本实用新型进一步设置为:所述加热板上沿所述压条长度方向开设有与所述压条相适配的凹槽,所述安装座与所述锁紧组件位于所述凹槽的两端。
通过采用上述技术方案,由于加热板从接缝处抽出时,窗框对耐高温布的摩擦力会拉动耐高温布,压条将耐高温布压紧在凹槽内,压条的三个侧面与耐高温布接触,增大了压条与耐高温布的接触面积,增大压条与耐高温布之间的摩擦力,避免加热板从接缝处抽出时耐高温布脱落。
本实用新型进一步设置为:所述压条朝向所述耐高温布一侧设置有多个用于穿透所述耐高温布的尖刺。
通过采用上述技术方案,压条压紧耐高温布时,尖刺刺入耐高温布,进一步增大压条与耐高温布之间的摩擦力,避免加热板从接缝处抽出时耐高温布脱落。
本实用新型进一步设置为:所述安装座与所述加热板之间设置有调节所述压条与所述加热板间距的升降组件,所述固定块与所述加热板之间也设置有结构相同的升降组件。
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