[实用新型]一种三重密封料斗

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子烟产品配件领域，具体为一种三重密封料斗。

背景技术

现有的供料生产线上，由于存在几种粉状物要求按配比连续供给，而现有技术中的供料装置不能实现几种粉状物的同时均匀供给与输出，对于两种 (或以上)的粉状物在实际供料中，由于配比不同，有的相差很大，则容易产生混料不均从而影响产品的质量。实际生产线系统的供料装置由于没有密封结构，使得粉尘外溢而对环境产生了污染，对工人的身体健康也造成了很大的危害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种三重密封料斗，它能有效的解决背景技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三重密封料斗，包括固定侧密封组件、料斗、电机侧密封组件、联轴器、搅拌电机、卫生蝶阀、排污口、浮球液位计、搅拌轴以及搅拌桨，所述浮球液位计安装在料斗内，所述搅拌轴装配在料斗内，所述搅拌桨固定在搅拌轴上，所述搅拌电机位于料斗右侧，所述搅拌轴右端穿过料斗与搅拌电机相连接，所述搅拌轴与料斗右端连接处设置有电机侧密封组件，所述电机侧密封组件位于搅拌电机左侧，所述搅拌轴与料斗左端连接处设置有固定侧密封组件,所述卫生蝶阀设有若干个，若干个卫生蝶阀均固定在料斗下端，所述卫生蝶阀上安装有排污口，所述固定侧密封组件包括闷盖、轴承座一、密封座一、内油封盖一、骨架油封一、O形圈一以及深沟球轴承一，所述搅拌轴与料斗左端连接处设置有密封座一，所述密封座一右端固定有内油封盖一，所述密封座一左端于轴承座一固定连接，所述轴承座一左端与闷盖固定连接，所述轴承座一、内油封盖一上均设置有O形圈一，所述骨架油封一设有两个，两个所述骨架油封一对称固定在密封座一左右两端，所述电机侧密封组件包括内油封盖二、密封座二、轴承座二、电机安装板、深沟球轴承二、O形圈二以及骨架油封二，所述搅拌轴与料斗右端连接处设置有密封座二，所述密封座二左端固定有内油封盖二，所述密封座二右端固定有轴承座二，所述轴承座二右端固定有电机安装板，所述电机安装板右侧安装有联轴器，所述内油封盖二以及轴承座二上均设置有O形圈二所述骨架油封二设有两个，两个所述骨架油封二对称固定在密封座二左右两端。

进一步地，所述搅拌轴通过联轴器与搅拌电机相连接。

进一步地，所述轴承座一通过深沟球轴承一与闷盖相连接。

进一步地，所述轴承座二通过深沟球轴承二与电机安装板相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型能够对料斗进行多重密封，大大提高了料斗的密封性，因添加了O形圈一，该设计能够防止料斗出的水或者洗涤剂泄露到密封组件内，因添加了骨架油封一，该设计能够防止料斗内的物料泄露到密封组件内。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中料斗内部结构的结构示意图；

图3为本实用新型中固定侧密封组件的结构示意图；

图4为本实用新型中电机侧密封组件的结构示意图；

附图标记中：1.固定侧密封组件；2.料斗；3.电机侧密封组件；4.联轴器；5.搅拌电机；6.卫生蝶阀；7.排污口；8.浮球液位计；9.搅拌轴；10.搅拌桨；11.闷盖；12.轴承座一；13.密封座一；14.内油封盖一；15.骨架油封一；16.O形圈一；17.深沟球轴承一；31.内油封盖二；32.密封座二；33.轴承座二；34.电机安装板；35.深沟球轴承二；36.O形圈二；37.骨架油封二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。