[实用新型]一种啤酒自动化生产线灌装实训装置有效
申请号: | 201720630839.2 | 申请日: | 2017-06-01 |
公开(公告)号: | CN206901735U | 公开(公告)日: | 2018-01-19 |
发明(设计)人: | 陈海荣;马汝星;张小杭;花有清;叶红芳 | 申请(专利权)人: | 金华职业技术学院 |
主分类号: | B67C3/22 | 分类号: | B67C3/22;B67C3/26 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司33109 | 代理人: | 尉伟敏 |
地址: | 321017 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 啤酒 自动化 生产线 灌装 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及啤酒生产线的灌装技术领域,具体涉及一种啤酒自动化生产线灌装实训装置。
背景技术
目前的啤酒生产中对啤酒瓶的灌装一般都是采用人工手动灌装,灌装效率低,在手工灌装的过程中啤酒易啤酒瓶中产生泡沫。在灌装啤酒时,啤酒瓶中的泡沫会影响啤酒灌装的生产效率。
实用新型内容
本实用新型是为了解决现有对啤酒瓶灌装啤酒时易在啤酒瓶内产生泡沫而影响灌装效率的不足,提供一种在灌装啤酒时不易在啤酒瓶内产生泡沫,并能对在灌装啤酒时在啤酒瓶内产生的泡沫进行泡沫消除,可靠性高的一种啤酒自动化生产线灌装实训装置。
以上技术问题是通过下列技术方案解决的:
一种啤酒自动化生产线灌装实训装置,包括啤酒灌装装置本体,还包括分别连接在啤酒灌装装置本体的机架上的微控制器、存储器、能对啤酒瓶进行降泡沫灌装的降泡沫灌装机构和能对啤酒瓶内的泡沫进行泡沫消除的泡沫消除机构,所述啤酒灌装装置本体的控制端、存储器、降泡沫灌装机构的控制端和泡沫消除机构的控制端分别与微控制器连接。
本方案在灌装啤酒时不易在啤酒瓶内产生泡沫,并能对在灌装啤酒时在啤酒瓶内产生的泡沫进行泡沫消除,可靠性高。
作为优选,所述降泡沫灌装机构包括一号气缸和竖直管,一号气缸的缸座固定连接在啤酒灌装装置本体的机架上,并且一号气缸的伸缩杆竖直朝下布置;啤酒灌装装置本体的灌液嘴固定连接在一号气缸的伸缩杆上,竖直管的上端口对接连接在灌液嘴上,一号气缸的控制端与微控制器连接。
在灌装啤酒时让竖直管的下端口离啤酒瓶的内底面的高度为1厘米范围内,这样,只要啤酒瓶内的啤酒液面高过竖直管的下端口时,竖直管内流入到啤酒瓶内的啤酒就不会从空气中带入气体到啤酒瓶中的啤酒中,这样啤酒瓶内的啤酒就不易产生气泡,从源头上降低啤酒瓶内啤酒的气泡。啤酒灌装控制过程是,当要向该啤酒瓶中加入啤酒时,由微控制器给一号气缸指令,一号气缸的伸缩杆伸长让竖直管深入到啤酒瓶内的设定位置,然后让啤酒灌装装置本体将啤酒从灌液嘴流入到竖直管,啤酒从竖直管的下端口流入到啤酒瓶中,直至完成对该个啤酒瓶啤酒的灌装作业。
作为优选,所述泡沫消除机构包括浮力圈、吸泡机、吸泡管、吹气机和吹气管;所述浮力圈的内圈上下滑动连接在竖直管的外管壁上;吸泡管的右端固定连接在浮力圈上表面的左端,吸泡管的管心线的延长线与竖直管的管心线垂直相交,在吸泡管上设有若干吸泡孔,吸泡机的吸泡端通过一根吸泡导管与吸泡管的管腔相连通;在一号气缸的缸座上套紧设有内圆环轨,在内圆环轨上转动连接有由一台转动电机的转轴驱动转动的外圆环轨,在外圆环轨上固定设有伸缩杆朝下的二号气缸;在浮力圈上方的竖直管上转动套设有转动管,转动管的上端固定连接在二号气缸的伸缩杆上;吹气管的一端固定连接在转动管上,在吹气管上设有若干个吹气孔,吹气机的吹气端通过一根吹气导管与吹气管的管腔相连通,所述转动电机的控制端、二号气缸的控制端、吸泡机的控制端和吹气机的控制端分别与微控制器连接。
浮力圈能在漂浮在啤酒瓶内的啤酒上面,浮力圈会随啤酒液面的升高而上升,这样设置在浮力圈上表面的吸泡管的吸泡孔就易于吸走漂浮在啤酒液面上方的泡沫。
本实用新型能够达到如下效果:
本实用新型在灌装啤酒时要先对啤酒瓶的瓶口朝向进行判断以保证在灌装啤酒时啤酒能准确的灌装到啤酒瓶内,在灌装啤酒时不易在啤酒瓶内产生泡沫,并能对在灌装啤酒时在啤酒瓶内产生的泡沫进行泡沫消除,可靠性高,生产效率高。
附图说明
图1是本实用新型实施例的一种连接结构示意图。
图2是本实用新型实施例的一种电路原理连接结构示意框图。
图3是本实用新型实施例的一种使用状态连接结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例,一种啤酒自动化生产线灌装实训装置,参见图1-图3所示,包括啤酒灌装装置本体13,还包括分别连接在啤酒灌装装置本体的机架上的微控制器34、存储器35、能对啤酒瓶47进行降泡沫灌装的降泡沫灌装机构44、能对啤酒瓶内的泡沫48进行泡沫消除的泡沫消除机构45和能对啤酒瓶的瓶口方向进行检测的瓶口方向检测机构46,所述啤酒灌装装置本体的控制端、存储器、降泡沫灌装机构的控制端、泡沫消除机构的控制端和瓶口方向检测机构的控制端分别与微控制器连接。
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