[实用新型]一种同轴双头异步切割机的切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及布料切割设备，特别涉及一种同轴双头异步切割机的切割装置的改良结构。

背景技术

随着社会的不断发展，使用激光切割机等自动化的切割设备对布料进行切割或切割，可以大大的提高布料的加工精度和生产效率，如申请号为2016200207586的专利一种同轴双头异步切割系统中所公开的激光切割机，切割效率很高，节省了加工时间，但该激光切割机的切割区域的中间位置切割误差较大，因激光切割装置的重量因素导致X轴安装架发生形变，导致激光切割头在X轴中间的位置时偏离了预定位置，导致影响了整个切割机的切割精度，降低了切割的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足提供一种同轴双头异步切割机的切割装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：一种同轴双头异步切割机的切割装置；包括架设在切割机传送带上方的铸件底座，所述底座上设置有两个移动座、激光切割头以及和激光切割头配设的光路结构，所述底座的长边设置有两组与移动座滑动连接的导轨组；所述底座的短边设置防撞件；所述移动座设置有使激光切割头沿移动座长度方向移动的移动组件。

进一步阐述方案，所述底座沿长度方向开制有通槽，所述通槽内依次设置有三个米字加强板，所述米字加强板之间设置有内加强筋，所述通槽的内壁设置有一圈台阶，所述台阶放置有隔板；所述通槽的外壁还设置有外加强筋。

进一步阐述方案，所述导轨组由相互平行设置的上导轨和侧导轨组成，所述底座的长边设置导轨安装台，所述上导轨固定在导轨安装台，所述侧导轨固定在导轨安装台的侧壁；所述移动座下方设置有分别和上导轨、侧导轨滑动连接的上滑块、侧滑块；所述移动座和底座之间上设置有丝杆传动组件，所述丝杆传动组件包括设置在移动座上的驱动电机以及沿底座长度方向设置的底座丝杆及丝杆螺母驱动电机。

进一步阐述方案，所述底座的短边设置有固定防撞件的防撞件安装台以及安装有丝杆轴承的丝杆轴承安装槽，所述丝杆轴承设置在底座丝杆两端，所述防撞件安装台所在高度高于丝杆轴承安装槽所在的高度。

进一步阐述方案，所述移动座的长度方向上设置有引导板、激光切割头移动电机和光路保护罩，所述光路结构设置在光路保护罩内，所述光路结构包括固定在移动座上的第二反射镜和固定在激光切割头上的第三反射镜，所述引导板和激光切割头移动电机组成移动组件，所述激光切割头移动电机驱动激光切割头沿着引导板移动。

进一步阐述方案，所述移动座上设置有防撞柱，所述防撞柱位于两个移动座之间；所述两个移动座之间设置有由门传感器和挡板组成的防撞检测装置，所述门传感器和挡板分别设置在两个移动座上。

本实用新型有益效果在于：通过铸件的底座，避免底座因切割装置的重量而变形，提高切割的精度；通过底座上的防撞件和移动座上的防撞柱，避免移动座在移动中相撞，保护设备的安全；底座通过内、外加强筋和米字加强板进一步加强自身强度，避免形变过大，提高激光切割的精度。

附图说明

图1为切割装置整体结构示意图。

图2为底座结构示意图。

附图标号说明：1、底座；11、导轨安装台；12、防撞件安装台；13、丝杆轴承安装槽；14、连接柱；15、米字加强板；16、内加强筋；17、台阶；18、外加强筋；2、移动座；21、侧滑块；22、上滑块；23、引导板；24、光路保护罩；25、激光切割头移动电机；31、上导轨；32、侧导轨；33、底座丝杆；34、驱动电机；4、激光切割头；51、第二反射镜；52、第三反射镜；6、防撞柱；7、隔板；81、防撞件；82、门传感器；83、挡板。

具体实施方式

下面结合附图1至附图2介绍本实用新型的一种具体实施方式。

如图1-2所示，一种同轴双头异步切割机的切割装置；包括架设在切割机传送带上方的长方形状的铸件底座1，底座1上设置有两个移动座2，底座1上设置有两个移动座2、激光切割头4以及和激光切割头4配设的光路结构，底座1的长边设置有两组与移动座2滑动连接的导轨组；底座1的短边设置防撞件81；移动座2设置有使激光切割头4沿移动座2长度方向移动的移动组件。本实施例中底座1和移动座2都采用铁铸件。

底座1沿长度方向开制有通槽，通槽内依次设置有三个米字加强板15，米字加强板15之间设置有内加强筋16，通槽内在长度方向的两端设置连接柱14，通槽的内壁设置有一圈台阶17，台阶17放置有隔板7；通槽的外壁还设置有外加强筋18。