[实用新型]一种新型自动填粉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电热管制造设备，尤其涉及一种新型自动填粉机。

背景技术

填粉机主要是向加热器的金属通管中添加氧化镁粉的设备，将金属通道中的发热丝用氧化镁粉完全掩盖起来。电加热器广泛应用在电热锅炉、油漆烘干、烟草行业、纺织行业、塑料行业、印刷行业、农业、粮食行业、制药行业、橡胶行业、骨胶行业、造纸和纸箱行业、木材和木器制造行业、陶瓷和搪瓷等行业以及要求无染的环境，含酸碱等腐蚀性加热场合。常见的填粉机均为立式，主要包括以下两种：

第一种：针对较长的发热管，金属通管放于填粉机的下部管夹座上，然后金属通管根 据控制台的控制上升到导通(双层导通，内导通最下端固定有一个粉嘴，氧化镁粉从两层导通之间的空隙落下)位置，使导通进入金属通 管内部，并使导通内的芯棒下端的挂钩伸出金属通管，将发热丝上端 挂在挂钩上，然后控制台控制金属通管、导通一齐匀速下降到金属通 管原有的位置，此时，导通内的芯棒不动，发热丝得到拉伸，然后启 动振动机构即振动电机或振动气缸开始填粉，同时导通匀速向上运 动，让氧化镁粉从双导通间由下而上填充到金属通管与发热丝之间。

第二种：针对较短的发热管，金属通管放于填粉机的下部管夹座上固定不动，芯棒随 导通(单导通)一起向下穿过金属通管，将发热丝上端挂在芯棒下端 的挂钩上，驱动芯棒向上运动，拉伸发热丝到预设位置，然后启动振 动机构填粉，导通匀速向上运动，让氧化镁粉从导通上的粉嘴落下， 由下而上的填充到金属通管与发热丝之间。

上述两种填粉机均存在一个缺点：完成氧化镁粉填充后，粉嘴中残留的粉体会飘洒出来，飘散到空中，造成粉尘污染，不仅存在安全隐患，更危害人的呼吸道的健康。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种新型自动填粉机。

为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型自动填粉机，包括机架和粉尘收集槽，所述机架为含导轨的立式机架，所述机架上有驱动电机、可驱动金属通管上下移动的第一升降机构、控制箱、填粉箱、振动机构、用于固定芯棒的芯棒固定板、用于固定导通的导通顶部夹板、用于固定导通的导通底部夹板、用于固定金属通管的金属通管顶部夹板和用于固定金属通管的金属通管底部夹板，所述导通底部夹板上有用于吹多余填粉的喷嘴，所述粉尘收集槽内设置静电吸附层和吸尘风机。

优选地，所述导轨内设置用于定位金属通管位置的位移传感器。

优选地，所述自动填粉机还包括用于驱动导通上下移动的第二升降机构。

优选地，所述导通的下端有粉嘴，所述粉嘴呈两端开口的圆柱形结构。

优选地，所述喷嘴平行于金属通管，所述喷嘴为中空圆柱形。

优选地，所述控制箱上设置触摸屏与控制开关。

优选地，所述填粉箱与粉嘴相连，所述填粉箱有盖体，所述填粉箱为长方体形、圆柱形或任意不规则体。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型设置粉尘收集槽，收集多余飘散出来的氧化镁粉体填料，有利于人们的呼吸道健康，有利于提高生产安全，有利于氧化镁粉体填料的回收再利用；

2、本实用新型设置控制装置，自动控制本实用新型的分段拉伸分段填粉过程，使本实用新型的 填粉过程更加自动化；

3、本实用新型设置位移传感器，能够精准定位金属通管的位置，与升降机构机构一起智能控制金属管道的升降；

4、本实用新型的控制箱上设置触摸屏与控制开关，方便实用，操作简单。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记列表：1、机架；2、粉尘收集槽；3、驱动电机；4、金属通管；5、控制箱；6、填粉箱；7、芯棒；8、芯棒固定板；9、导通；10、导通顶部夹板；11、导通底部夹板；12、金属通管顶部夹板；13、金属通管底部夹板；14、喷嘴；15、粉嘴；16、挂钩。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。