[实用新型]一种IMD工艺带耳朵产品模具新型分型结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑模技术领域，具体为一种IMD工艺带耳朵产品模具新型分型结构。

背景技术

随着IMD工艺的应用不断广泛，对IMD工艺产品的外观提出了更多的要求。在涉及薄膜触控与IMD工艺一体成型时，要求IMD产品注塑后需要把端口的耳朵预留出来，但是传统方法通过在分型面上做避空位来实现IMD工艺耳朵的实现，但是由于耳朵被折过90度会造成薄膜折伤，以及触控一体的薄膜上的电路产生断路。因此急需一种技术方案解决解决传统IMD工艺模具设计时会造成耳朵折伤的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种解决了耳朵折伤和印刷电路断路问题的 IMD工艺带耳朵产品模具新型分型结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种IMD工艺带耳朵产品模具新型分型结构，包括包括上模板和下模板，所述上模板内设有与塑件外表面相配的凹模，所述下模板内设有与塑件内表面相配的凸模，所述所述凹模和凸模内形成有塑件型腔，所述塑件型腔内穿插有薄膜，所述薄膜的侧面延伸出耳朵片，所述凹模和凸模侧面设有动模滑块，所述动模滑块内侧面对应所述耳朵片开设有相适配的避空位。

优选的，所述上模板和下模板连接面对应所述动模滑块分别设有相适配的滑动凹槽。

优选的，所述动模滑块连接驱动油缸。

优选的，所述动模滑块的避空位稍大于耳朵片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置有避空位的动模滑块，既解决了带有耳朵的触控覆膜一体成型方案的产品进行时耳朵折伤和印刷电路断路的问题，还解决了薄膜的压模问题，加工效果好，适用于IMD工艺需要带耳朵的产品。

附图说明

图1为本实用新型一种IMD工艺带耳朵产品模具新型分型结构的剖视结构示意图；

图2为本实用新型一种IMD工艺带耳朵产品模具新型分型结构的局部立体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种IMD工艺带耳朵产品模具新型分型结构，包括包括上模板1和下模板2，所述上模板1内设有与塑件外表面相配的凹模3，所述下模板2内设有与塑件内表面相配的凸模4，所述所述凹模3和凸模4内形成有塑件型腔5，所述塑件型腔5内穿插有薄膜6，所述薄膜6的侧面延伸出耳朵片7，所述凹模3和凸模4侧面设有动模滑块8，所述上模板1和下模板2连接面对应所述动模滑块8分别设有相适配的滑动凹槽10，所述动模滑块8连接驱动油缸11，驱动油缸11驱动动模滑块8 在滑动凹槽10上移动，所述动模滑块8内侧面对应所述耳朵片开设有相适配的避空位9，所述动模滑块的避空位9稍大于耳朵片7。

工作原理：在合模前，动模滑块8处于退出状态，装完薄膜6后，模具合模后，动模滑块8再进入抵住所述薄膜延伸出的耳朵片7。

本实用新型通过设置有避空位的动模滑块，既解决了带有耳朵的触控覆膜一体成型方案的产品进行时耳朵折伤和印刷电路断路的问题，还解决了薄膜的压模问题，加工效果好，适用于IMD工艺需要带耳朵的产品。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。