[实用新型]一种抗拉耐磨型通讯电缆

说明书

技术领域

本实用新型涉及通讯器材技术领域，具体是一种抗拉耐磨型通讯电缆。

背景技术

通讯电缆是由多根相互绝缘的导线或导体构成的缆芯，外部具有密封护套的通讯线路，通讯电缆采用架空、直埋、管道和水底等多种铺设方式安装，通讯电缆在使用中，受到拖拽、来回移动等与地面或接触面摩擦，容易造成外护套的磨损甚至电缆的断裂，不但影响通讯传输，而且也会给生产生活造成巨大损失。目前的通讯电缆抗拉强度低，抗干扰性能差，缺乏必要的屏蔽层，在频繁使用过程中，外护套磨损严重，影响电缆的绝缘性能，缩短电缆的使用寿命，需要对现有的通信电缆进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抗拉耐磨型通讯电缆，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种抗拉耐磨型通讯电缆，包括抗拉钢绞线、信号线和耐磨外护套，其特征在于，所述抗拉钢绞线外侧同一周向上均布有多根信号线，每根信号线外侧均套设有内护套，内护套外侧挤塑有聚乙烯绝缘层；所述抗拉钢绞线与信号线之间设有填充绳，所述抗拉钢绞线、填充绳和信号线均包裹在聚酯带层内，聚酯带层外包裹有镀锡编织层，镀锡编织层外层设有铝箔屏蔽层，铝箔屏蔽层外侧设有耐磨外护套；所述耐磨外护套外层设有若干纵向凸起，纵向凸起平行于电缆长度方向设置，纵向凸起之间设为纵向沟槽，纵向凸起横截面呈弧形结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述抗拉钢绞线是由多根镀锌钢丝绞合构成，信号线采用根铜线绞合成束，信号线、内护套、聚乙烯绝缘层采用三层共挤的方式挤包而成。

作为本实用新型进一步的方案：所述填充绳采用涤纶绳填充。

作为本实用新型进一步的方案：所述铝箔屏蔽层设置在耐磨外护套内的缆芯孔槽中。

作为本实用新型进一步的方案：所述耐磨外护套采用聚氨酯挤塑成型的绝缘层。

作为本实用新型进一步的方案：所述耐磨外护套外层设有若干横向凸起，横向凸起垂直于电缆长度方向设置，横向凸起之间设为横向沟槽，横向凸起纵截面呈弧形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述一种抗拉耐磨型通讯电缆，抗拉强度高，绝缘效果好，屏蔽效果好，增强了电缆的结构强度，耐磨外护套外层设有纵向凸起，增加了耐磨外护套的厚度，减少了与摩擦面接触的面积，增强了耐磨外护套的耐磨性能，并且耐磨外护套表面的纵向沟槽也增加了耐磨外护套的防滑性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中横向凸起的结构示意图。

图3为本实用新型中耐磨外护套的结构示意图。

图4为本实用新型中横向沟槽的结构示意图。

图中：1-抗拉钢绞线、2-填充绳、3-信号线、4-内护套、5-聚乙烯绝缘层、6-聚酯带层、7-镀锡编织层、8-铝箔屏蔽层、9-耐磨外护套、10-纵向凸起、11-纵向沟槽、12-缆芯孔槽、13-横向凸起、14-横向沟槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合图1至图4对本实用新型技术方案进一步展示，具体实施方式如下：

实施例一

请参阅图1～2所示：本实施例提供了一种抗拉耐磨型通讯电缆，包括抗拉钢绞线1、信号线3和耐磨外护套9，所述抗拉钢绞线1外侧同一周向上均布有多根信号线3，每根信号线3外侧均套设有内护套4，内护套4外侧挤塑有聚乙烯绝缘层5，所述抗拉钢绞线1是由多根镀锌钢丝绞合构成，信号线3采用8根铜线绞合成束，信号线3、内护套4、聚乙烯绝缘层5采用三层共挤的方式挤包而成，使信号线3的绝缘性能更佳；所述抗拉钢绞线1与信号线3之间设有填充绳2，填充绳2采用涤纶绳填充，所述抗拉钢绞线1、填充绳2和信号线3均包裹在聚酯带层6内，聚酯带层6外包裹有镀锡编织层7，镀锡编织层7外层设有铝箔屏蔽层8，铝箔屏蔽层8外侧设有耐磨外护套9，所述铝箔屏蔽层8设置在耐磨外护套9内的缆芯孔槽12中，镀锡编织层7和铝箔屏蔽层8增强了对信号线3的屏蔽效果，避免外界因素影响信号线3内电信号传输，同时也增强了电缆的结构强度。