[实用新型]一种液化石油气钢瓶姿态调整装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气瓶加压测试装置，具体为一种液化石油气钢瓶姿态调整装置。

背景技术

在对液化石油气钢瓶进行水压加压试验时，需要对钢瓶护罩开口的方向进行定位，以便于各类检测用的连接件或辅助件与瓶口进行连接或定位操作，现在的操作均使用人工操作进行定位，整个操作过程较为繁琐，工人的劳动强度大，测试作业的效率低，难以满足自动化测试生产线自动操作的需求。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种液化石油气钢瓶姿态调整装置，使用本装置就可以自动进行护罩开口方向的定位操作，满足自动化测试生产线的自动化操作的需求，减轻工人的劳动强度，提高测试作业的效率。

本实用新型的技术方案是：一种液化石油气钢瓶姿态调整装置，包括电机、机架、辊筒、一号护栏立柱、中心轴、一号护栏丝杆、一号栏杆、二号护栏丝杆、二号栏杆、二号护栏立柱、三号护栏丝杆、三号栏杆，其特征在于：在机架两侧，安装有一号护栏立柱及二号护栏立柱，一号护栏立柱中部固定连接有一号护栏丝杆、一号栏杆，一号护栏丝杆头部与一号栏杆之间为焊接，一号护栏立柱上部固定连接有二号护栏丝杆、二号栏杆，二号护栏丝杆头部与二号栏杆之间为焊接，二号护栏立柱上部固定连接有三号护栏丝杆、三号栏杆，三号护栏丝杆头部与三号栏杆之间为焊接，通过调节一号护栏丝杆、二号护栏丝杆、三号护栏丝杆的进出长度，可以调节一号栏杆、二号栏杆、三号栏杆的位置，部分辊筒上使用紧定螺钉固定有滚筒套。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种液化石油气钢瓶姿态调整装置，电机带动中心轴转动，使钢瓶在辊筒上运动，当钢瓶进入安装有滚筒套的区域，由于一号栏杆、三号栏杆的限位作用，使钢瓶在滚筒套部分，钢瓶底圈只与滚筒套接触，由于钢瓶底圈单侧受力，使得钢瓶再继续前行的同时，绕中心轴进行转动；当护罩开口靠在二号栏杆上的时候，滚筒套施加给钢瓶的旋转力矩完全被二号栏杆挡住，使钢瓶不再旋转，从而将钢瓶护罩开口的方向调整为：朝向二号栏杆，使用本装置就可以自动进行护罩开口方向的定位操作，满足自动化测试生产线的自动化操作的需求，减轻工人的劳动强度，提高测试作业的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为一实施例中件10滚筒套的分布示意图。

图1、图2中，1.电机，2.机架，3.辊筒，4.一号护栏立柱，5.中心轴，6.一号护栏丝杆，7.一号栏杆，8.二号护栏丝杆，9.二号栏杆，10.滚筒套，11.二号护栏立柱，12.钢瓶底圈，13.三号护栏丝杆，14.三号栏杆，15.钢瓶，16.护罩开口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1、图2所示，本实用新型是一种液化石油气钢瓶姿态调整装置，包括电机1、机架2、辊筒3、一号护栏立柱4、中心轴5、一号护栏丝杆6、一号栏杆7、二号护栏丝杆8、二号栏杆9、二号护栏立柱11、三号护栏丝杆13、三号栏杆14，其特征在于：在机架2两侧，安装有一号护栏立柱4及二号护栏立柱11，一号护栏立柱4中部固定连接有一号护栏丝杆6、一号栏杆7，一号护栏丝杆6头部与一号栏杆7之间为焊接，一号护栏立柱4上部固定连接有二号护栏丝杆8、二号栏杆9，二号护栏丝杆8头部与二号栏杆9之间为焊接，二号护栏立柱11上部固定连接有三号护栏丝杆13、三号栏杆14，三号护栏丝杆13头部与三号栏杆14之间为焊接，通过调节一号护栏丝杆6、二号护栏丝杆8、三号护栏丝杆13的进出长度，可以调节一号栏杆7、二号栏杆9、三号栏杆14的位置，部分辊筒3上使用紧定螺钉固定有滚筒套10。

本实用新型的工作过程为：

电机1带动中心轴5转动，使钢瓶15在辊筒3上运动，当钢瓶15进入安装有滚筒套10的区域，由于一号栏杆7、三号栏杆14的限位作用，使钢瓶15在滚筒套10部分，钢瓶底圈12只与滚筒套10接触，由于钢瓶底圈12单侧受力，使得钢瓶15再继续前行的同时，绕中心轴5进行转动；当护罩开口16靠在二号栏杆9上的时候，滚筒套10施加给钢瓶15的旋转力矩完全被二号栏杆9挡住，使钢瓶15不再旋转，从而将钢瓶护罩开口16的方向调整为：朝向二号栏杆9。

由此可见，本实用新型提供一种液化石油气钢瓶姿态调整装置，电机带动中心轴转动，使钢瓶在辊筒上运动，当钢瓶进入安装有滚筒套的区域，由于一号栏杆、三号栏杆的限位作用，使钢瓶在滚筒套部分，钢瓶底圈只与滚筒套接触，由于钢瓶底圈单侧受力，使得钢瓶再继续前行的同时，绕中心轴进行转动；当护罩开口靠在二号栏杆上的时候，滚筒套施加给钢瓶的旋转力矩完全被二号栏杆挡住，使钢瓶不再旋转，从而将钢瓶护罩开口的方向调整为：朝向二号栏杆，使用本装置就可以自动进行护罩开口方向的定位操作，满足自动化测试生产线的自动化操作的需求，减轻工人的劳动强度，提高测试作业的效率。