[实用新型]一种节能型激光切割机有效
| 申请号: | 201720629884.6 | 申请日: | 2017-06-01 |
| 公开(公告)号: | CN206732384U | 公开(公告)日: | 2017-12-12 |
| 发明(设计)人: | 林建宝 | 申请(专利权)人: | 南安智能蓝工业设计有限公司 |
| 主分类号: | B23K26/38 | 分类号: | B23K26/38;B23K26/70 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 362300 福建省泉*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 节能型 激光 切割机 | ||
技术领域
本实用新型是一种节能型激光切割机,属于激光切割机领域。
背景技术
激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备,激光切割是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。在计算机的控制下,通过脉冲使激光器放电,从而输出受控的重复高频率的脉冲激光,形成一定频率。
现有技术中,现有的激光切割机没有散热功能,切割机长时间在高温下使用,影响激光切割机使用寿命,现有的激光切割机耗电量大,现在急需一种节能型激光切割机来解决上述出现的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种节能型激光切割机,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型使用方便,便于操作,稳定性好,可靠性高。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种节能型激光切割机,包括装置主体、太阳能发电机构和散热机构,所述装置主体包括底座、操作台、驱动轴、显示器以及机体,所述操作台安装在底座上端面,所述驱动轴安装在操作台上端面,所述显示器通过膨胀螺丝固定在操作台后端面,所述机体安装在驱动轴中间位置,所述太阳能发电机构包括太阳能光伏板、支架、固定块、电动伸缩杆、滑轨、蓄电池、逆变器、伸出开关以及缩回开关,所述固定块安装在底座内,所述支架通过螺栓固定在固定块上端面,所述太阳能光伏板通过螺栓固定在支架上端面,所述滑轨安装在固定块下端面,所述蓄电池安装在底座内,所述蓄电池设置在滑轨下侧,所述逆变器设置在蓄电池右侧,所述伸出开关通过导线与电动伸缩杆相连,所述缩回开关通过导线与电动伸缩杆相连,所述散热机构包括电动马达、连接杆、散热孔、散热开关以及扇叶,所述电动马达安装在操作台底部,所述连接杆通过螺栓安装在电动马达上端面,所述散热孔安装在操作台右端面,所述散热开关通过导线与电动马达相连接,所述扇叶通过螺栓安装在连接杆上端面。
进一步地,所述底座下端面设有滑轮,且滑轮设有脚踩制动结构。
进一步地,所述太阳能光伏板通过导线与蓄电池相连接,所述逆变器通过导线与蓄电池相连接。
进一步地,所述操作台内设有隔音棉。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种节能型激光切割机,因本实用新型添加了太阳能光伏板、支架、固定块、电动伸缩杆、滑轨、蓄电池、逆变器、伸出开关以及缩回开关,该设计增加了太阳能发电功能,解决了原有激光切割机耗电量大的问题,提高了本实用新型的节能性。
本实用新型添加了电动马达、连接杆、散热孔、散热开关以及扇叶,该设计方便给激光切割机进行散热,解决了原有激光切割机没有电动散热功能的问题,提高了本实用新型的使用寿命。
因底座下端面设有滑轮,该设计方便作业人员移动本实用新型,因操作台内设有隔音棉,该设计增加了本实用新型的隔音性,本实用新型结构合理,便于组合安装,适用范围广,可靠性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种节能型激光切割机的结构示意图;
图2为本实用新型一种节能型激光切割机中太阳能发电机构的结构示意图;
图3为本实用新型一种节能型激光切割机中散热机构的结构示意图;
图中:1-底座、2-太阳能发电机构、3-操作台、4-驱动轴、5-显示器、6-散热机构、7-机体、21-太阳能光伏板、22-支架、23-固定块、24-电动伸缩杆、25-滑轨、26-蓄电池、27-逆变器、28-伸出开关、29-缩回开关、61-电动马达、62-连接杆、63-散热孔、64-散热开关、65-扇叶。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种节能型激光切割机,包括装置主体、太阳能发电机构2和散热机构6,装置主体包括底座1、操作台3、驱动轴4、显示器5以及机体7,操作台3安装在底座1上端面,驱动轴4安装在操作台3上端面,显示器5通过膨胀螺丝固定在操作台3后端面,机体7安装在驱动轴4中间位置。
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