[实用新型]一种加气混凝土砌块成品包装生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑材料生产设备技术领域，具体涉及一种加气混凝土砌块成品包装生产线。

背景技术

目前，大多数加气混凝土生产厂家对成品加气砌块的包装处理生产线，只能够生产出1200×1200×1200标准规格的砖垛，由于很多砖厂和建筑工地不能使用大型货车运输砌块，这种标准规格的砖垛很难使用小型车辆运输，因此给砖厂和建筑工地带来了很大的不便。

基于上述缺陷，在建筑材料生产设备技术领域，对于加气混凝土砌块成品包装生产线仍存在研究和改进的需求，这也是目前建筑材料生产设备技术领域中的一个研究热点和重点，更是本实用新型得以完成的出发点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加气混凝土砌块成品包装生产线，该生产线能够码出不同规格大小的砖垛，可满足不同规格的运输车辆方便装车。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是，提供一种加气混凝土砌块成品包装生产线，包括用于输送砖坯的托板滚道，所述托板滚道一侧平行设置有至少两条规格不同的并垛链条机，每条所述并垛链条机均连接一出垛链条机，相对应的所述并垛链条机与所述出垛链条机的延伸方向一致，所述并垛链条机与所述出垛链条机之间设有用于将并垛砖坯翻转90度的翻转平台，所述托板滚道的一侧设有用于将砖坯夹起分别放置于规格不同的所述并垛链条机上的吊运夹具。

作为一种优选技术方案，所述吊运夹具包括行走轨道，所述行走轨道的延伸方向垂直于所述托板滚道的输送方向，所述行走轨道上安装有由第一动力装置驱动的行走机架，所述行走机架上竖向滑动安装有由第二动力装置驱动的升降架，所述升降架上设有若干组夹臂，每组夹臂包括两两对称设置的夹爪，每个所述夹爪均铰接安装于所述升降架上，所述夹爪一端为自由端，另一端连接一夹紧油缸。

作为一种优选技术方案，每一个所述夹紧油缸分别连接一电磁换向阀。

作为一种优选技术方案，所述第二动力装置包括水平安装于所述行走机架上的升降油缸，所述升降油缸的活塞杆通过钢丝绳连接所述升降架。

作为一种优选技术方案，所述升降架上对应每个所述夹爪均设有一限位机构。

作为一种优选技术方案，所述限位机构包括固定安装于所述升降架上的安装座，所述安装座上螺纹连接有与所述夹爪位置相对应的调整螺栓。

作为一种优选技术方案，所述翻转平台包括底座，所述底座上铰接安装有由翻转油缸驱动的直角架，所述直角架的两个直角边梁上分别设有第一输送链条和第二输送链条，所述第一输送链条和第二输送链条均连接翻转输送电机。

作为一种优选技术方案，每条所述并垛链条机分别对应连接一变频控制器。

作为一种优选技术方案，所述并垛链条机包括上游输送机和下游输送机，所述上游输送机包括上游主动辊和上游从动辊，所述上游主动辊上设有上游主动链轮，所述上游从动辊上设有上游从动链轮，所述上游主动链轮与上游从动链轮之间环绕有上游链条，所述下游输送机包括下游从动辊，所述下游从动辊上设有下游从动链轮，所述上游从动辊上设有下游主动链轮，所述下游主动链轮与下游从动链轮之间环绕有下游链条。

作为一种优选技术方案，所述下游从动辊上安装有过渡主动链轮，所述下游从动辊的下游设有过渡从动辊，所述过渡从动辊上设有过渡从动链轮，所述过渡主动链轮与过渡从动链轮之间设有过渡链条，所述过渡链条伸向所述翻转平台。

本实用新型具有如下优点：

(1)本实用新型砖坯在托板滚道上依次向下游输送，吊运夹具夹持砖坯，不同规格的砖坯分别放置在相对应规格的并垛链条机上，再通过翻转平台完成90度翻转，从而使得砖坯从一根直角边梁上转移到另一根直角边梁上，改变原来砖坯的长宽位置，从而码出不同规格大小的砖垛，以满足不同规格的运输车辆方便装车。

(2)由于每个夹爪均铰接安装于升降架上，每一个夹紧油缸分别连接一电磁换向阀，从而使得每组夹臂的动作可以互相不关联，每组夹臂可以有单独的电控和液压通路，动作非常灵活。

(3)由于升降架上对应每个夹爪均设有一限位机构，以限定夹紧油缸缩回时的极限位置，也就是改变了夹臂张开时的最大张角，并且每组夹臂都可以单独调整其张角，从而可以夹持不同厚度的砖坯。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是本实用新型实施例中吊运夹具的结构示意图。

图3是本实用新型实施例中夹臂的结构示意图。

图4是本实用新型实施例中翻转平台的结构示意图。